1.目的：

　　為加強(qiáng)生產(chǎn)部成品庫(kù)管理，使成品出、入工作有章可循，特制定此制度

　　2. 范圍：

　　成品科,生管科,營(yíng)管部,品管部,財(cái)務(wù)部,警衛(wèi)科

　　3. 權(quán)責(zé)

　　成品科負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的儲(chǔ)存和發(fā)貨；及日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)的上呈；品管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的品質(zhì)監(jiān)督和廢品的監(jiān)毀；營(yíng)管部負(fù)責(zé)將調(diào)撥單送到成品科；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)廢品的監(jiān)毀；警衛(wèi)科負(fù)責(zé)貨車(chē)的過(guò)磅。

　　4. 定義

　　4.1 庫(kù)區(qū)定義

　　4.1.1 待檢品庫(kù)：制造部門(mén)依據(jù)生管下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)(非試車(chē)任務(wù))而生產(chǎn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，等待品管做供貨前檢測(cè)的產(chǎn)品(一般為七天周期)。

　　4.1.2 良品庫(kù)：在庫(kù)產(chǎn)品己經(jīng)品管檢測(cè)確認(rèn)，能為顧客所接受的產(chǎn)品。

　　4.1.3 次品庫(kù)：由于各種原因造成產(chǎn)品外觀受損，不能為顧客所接受，但已經(jīng)品管檢測(cè)內(nèi)容物完好，可以飲用的產(chǎn)品（此類(lèi)產(chǎn)品可作內(nèi)部處理）。

　　4.1.4 待處理品庫(kù)：由于各種原因而使最終屬性不能確定的產(chǎn)品或需經(jīng)過(guò)整理再確定、或需經(jīng)過(guò)品管（研發(fā)）進(jìn)一步檢測(cè)再確定、或需等待報(bào)廢；其中包括退回產(chǎn)品、QC管制品、試車(chē)品廢品等。

　　4.1.5 退回產(chǎn)品：由于運(yùn)輸或營(yíng)銷(xiāo)原因經(jīng)營(yíng)管同意必須退回公司處理之產(chǎn)品。

　　4.1.6 QC管制品：由于制造或倉(cāng)儲(chǔ)的潛在危害性而給產(chǎn)品最終屬性的正常判定造成困難，需要進(jìn)一步檢測(cè)或整理的產(chǎn)品。

　　4.1.7 試車(chē)樣品：為了測(cè)試機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況或更改配方、或使用新的包裝材料等而生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　4.1.8 廢品：已由品管確認(rèn)需由財(cái)務(wù)來(lái)監(jiān)毀，但未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的產(chǎn)品。

　　5.作業(yè)內(nèi)容

　　5.1總則

　　5.1.1倉(cāng)庫(kù)重地，未經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)同意，非倉(cāng)庫(kù)人員禁止入內(nèi)。

　　5.1.2成品庫(kù)內(nèi)禁止吸煙。

　　5.1.3禁止破壞庫(kù)房?jī)?nèi)各種消防器材，在庫(kù)房?jī)?nèi)未經(jīng)公司消防部門(mén)批準(zhǔn)，不得動(dòng)用明火,電氣焊,接明線等。

　　5.1.4未經(jīng)本科主管同意，庫(kù)內(nèi)任何物品不得攜帶出庫(kù)。

　　5.1.5禁止在庫(kù)房?jī)?nèi)睡覺(jué),喝酒,打牌,看書(shū)報(bào)做與工作無(wú)關(guān)的事情。

　　5.1.6進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)穿著統(tǒng)一的工作服,佩戴員工證。

　　5.1.7成品庫(kù)內(nèi)任何設(shè)施（如叉車(chē),堆垛機(jī),打檢機(jī)等），只允許專(zhuān)業(yè)人員使用，其他人員未經(jīng)當(dāng)班責(zé)任人同意，一律不得動(dòng)用。

　　5.1.8本倉(cāng)庫(kù)為食品倉(cāng)庫(kù)，因此應(yīng)保持庫(kù)區(qū)內(nèi)及一切設(shè)備之衛(wèi)生，不準(zhǔn)隨手丟棄雜物，不準(zhǔn)隨地吐痰。杜絕一切不衛(wèi)生的行為發(fā)生。

　　5.1.9成品科全體員工不得以任何理由接收或向客戶(hù)（司機(jī)）索取任何物品。

　　5.1.10全體員工應(yīng)嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度

　　5.2庫(kù)管員管理制度

　　5.2.1嚴(yán)格遵守公司及成品科各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　5.2.2庫(kù)管員應(yīng)有很強(qiáng)的工作責(zé)任心，保證成品出入的合理性，嚴(yán)格把關(guān)認(rèn)真仔細(xì)。

　　5.2.3分工負(fù)責(zé)，控管好成品的數(shù)量、品種，監(jiān)督引導(dǎo)叉車(chē)司機(jī)按要求碼垛。

　　5.2.4做好上下班的盤(pán)點(diǎn)工作，做到賬物相符。

　　5.2.5應(yīng)該隨時(shí)根據(jù)成品的發(fā)貨、入庫(kù)情況，明確掌握各品種的庫(kù)存數(shù)量、批號(hào)，依照各品種的實(shí)際庫(kù)存，在出貨單上簽字，帳務(wù)員方可

　　依此入帳。

　　5.2.6遇到有改票異常情況，必須按公司管理制度辦法或及時(shí)向當(dāng)班主管匯報(bào)反映，共同解決。

　　5.2.7不準(zhǔn)隨意脫崗和睡崗，不準(zhǔn)在崗位上打逗，做與工作無(wú)關(guān)的事情。

　　5.2.8保證庫(kù)區(qū)衛(wèi)生整潔，成品按庫(kù)位線碼放整齊，當(dāng)天破損的成品當(dāng)天必須整理好；并且報(bào)品管簽認(rèn)后，處理。

　　5.2.9所有成品必須按批號(hào)碼放，嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。

　　5.2.10待檢品不得發(fā)貨，特殊情況必須按批號(hào)發(fā)貨并且登記備查。

　　5.2.11立體庫(kù)的貨物必須按批號(hào)、貨層統(tǒng)一出貨并且按出完一層再出一層的原則 ，不得隨意出貨。

　　5.2.12為了提高發(fā)貨速度，實(shí)行夜班按數(shù)量統(tǒng)一出貨格的原則,盡量做到第二天所出的貨物夜班一次下清。

　　5.2.13庫(kù)管員在立體庫(kù)出貨時(shí)必須按所輸入電腦的品種、貨格依次全部下齊必須做到電腦與實(shí)際貨格相符。

　　5.3出庫(kù)管理制度

　　5.3.1成品科作為公司對(duì)外之工作部門(mén)，要求出庫(kù)檢數(shù)員行為必須規(guī)嚴(yán)格遵守公司內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　5.3.2出庫(kù)員必須按規(guī)定穿好工作服，佩戴員工證。

　　5.3.3出庫(kù)員必須提前進(jìn)入本崗位，做好簽字及發(fā)貨準(zhǔn)備，接庫(kù)管員通知后立即開(kāi)始發(fā)貨。

　　5.3.4工作期間禁止私自離崗（發(fā)貨站臺(tái)），如需要離開(kāi)時(shí)，要得到當(dāng)班主管同意安排好替代人員才能離崗。

　　5.3.5出庫(kù)員必須嚴(yán)格按照出庫(kù)的工藝流程出庫(kù)，認(rèn)真審核、發(fā)貨單、認(rèn)真檢查所發(fā)貨是否與單據(jù)相符，要求數(shù)字準(zhǔn)確，品種準(zhǔn)確，若發(fā)現(xiàn)出庫(kù)的貨物與單據(jù)不符及時(shí)通知庫(kù)管員改正。

　　5.3.6出動(dòng)庫(kù)員負(fù)責(zé)站臺(tái)的全面管理，要求車(chē)支站臺(tái)清，對(duì)于站臺(tái)所有物品及時(shí)清理。

　　5.3.7出庫(kù)員負(fù)責(zé)運(yùn)貨車(chē)輛的管理。

　　5.4庫(kù)房衛(wèi)生管理制度

　　5.4.1每天交接班時(shí)，接班組長(zhǎng)在當(dāng)班組長(zhǎng)的陪同下檢查整個(gè)庫(kù)房的衛(wèi)生情況，特別是死角地帶，要求做到地面整潔，無(wú)雜物，無(wú)衛(wèi)生死角棧板內(nèi)無(wú)贓物。

　　5.4.2每發(fā)完一垛位，工人必須立即打掃干凈，然后才能重新碼放。

　　5.4.3立體庫(kù)通道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)積水，每天由工人打掃并用拖把拖一次。

　　5.4.4每個(gè)月底整個(gè)庫(kù)房徹底打掃一次，由科長(zhǎng)檢查，合格為止。

　　5.5交接班規(guī)定

　　5.5.1本班入庫(kù)員下班之前，必須將本班所入貨物的情況在交接班本上填清楚。

　　5.5.2本班入庫(kù)之貨物由本班開(kāi)出入庫(kù)單。

　　5.5.3接班入庫(kù)員根據(jù)入庫(kù)單清點(diǎn)上班所入貨物的數(shù)量及貨格位置。

　　5.5.4下班前入庫(kù)衛(wèi)生區(qū)當(dāng)班入庫(kù)員清掃干凈。

　　5.6棧板管理操作制度

　　5.6.1發(fā)完貨的空棧板必須碼放整齊,并按標(biāo)準(zhǔn)高度碼放在棧板區(qū)。

　　5.6.2庫(kù)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)有零散空棧板。

　　5.6.3好、壞棧板必須在進(jìn)庫(kù)區(qū)前分好，壞棧板必須及時(shí)送維修處維修。

　　5.7推垛機(jī)管理

　　5.7.1安全操作規(guī)程

　　為保證堆垛機(jī)的正常運(yùn)行，確保成品按時(shí)出、入庫(kù)，應(yīng)明確以下操作規(guī)程：

　　A 只有下列人員才能操作堆垛機(jī)：

            a 指定的操作人員；

            b在指定人員直接監(jiān)督下的受訓(xùn)人員；

            c維修調(diào)試時(shí)為執(zhí)行任務(wù)，而必須操作機(jī)器的人員；

            d 檢驗(yàn)人員。

　　B 操作人員應(yīng)該熟悉堆垛機(jī)的性能和操作方法，對(duì)于突發(fā)事故應(yīng)迅速并果斷處理。

　　C 通電開(kāi)機(jī)前必須按規(guī)程檢查確信巷道中無(wú)障礙物，必須檢查確認(rèn)操作開(kāi)關(guān)位置是否正確后，方可開(kāi)機(jī)。

　　D 通電后，應(yīng)檢查各信號(hào)燈顯示和機(jī)器的狀態(tài)，如有不正常不得使用自動(dòng)作業(yè)方式。

　　E 堆垛機(jī)作業(yè)中途發(fā)生故障停車(chē)，應(yīng)到機(jī)器跟前觀察現(xiàn)場(chǎng)狀況，分析判明故障原因，或者保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)維修人員前來(lái)檢查，確定故障原因，作出正確恰當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

　　F 手動(dòng)操作時(shí)，操作人員必須登機(jī)站在工作臺(tái)上，堆垛機(jī)運(yùn)行時(shí)身體的任何部分都不得延伸出控制柜以外。

　　G 手動(dòng)操作伸叉時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，應(yīng)事先檢查，確認(rèn)正確后才能伸叉，貨叉伸出后，不得開(kāi)動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)和高速升降，只能在高位和低位的90MM之間升降。

　　5.7.2操作保養(yǎng)要求

　　A 保持水平運(yùn)行軌道表面清潔，以不粘油污以及果汁為主，堅(jiān)持每周擦洗一次。

　　B 保持電氣控制箱、操作箱、貨叉等整機(jī)的表面清潔，必須每天擦洗。

　　C 每次操作前請(qǐng)注意光電開(kāi)關(guān)、縱向檢測(cè)片、上下檢驗(yàn)測(cè)片表面是否有臟物，發(fā)現(xiàn)臟物及時(shí)對(duì)其清理。

　　D 入庫(kù)端使用棧板前請(qǐng)校驗(yàn)棧板的尺寸，主要尺寸是弓高140MM、總高180MM。尺寸不符合要求的或整體有損壞的棧板嚴(yán)禁使用。

　　E 每次入庫(kù)操作請(qǐng)注意觀察叉車(chē)工堆放棧板在貨臺(tái)上的位置是否正確如有歪斜及時(shí)校正，否則嚴(yán)禁入庫(kù)。

　　F 當(dāng)維修人員進(jìn)行巡回檢查定期檢修保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)操作人員配合，客觀反映設(shè)備的運(yùn)行情況。

　　G 堆垛機(jī)運(yùn)行遇到故障，操作人員不要擅自離開(kāi)，請(qǐng)及時(shí)與修理人員聯(lián)系，配合修理人員檢查原因直至排除故障。

　　H 一般性操作保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行。

　　5.8入庫(kù)作業(yè)

　　5.8.1內(nèi)容

　　A 當(dāng)班所生產(chǎn)的成品，當(dāng)班必須全部按指定貨位入立體庫(kù)或成品庫(kù)區(qū)。

　　B 入立體庫(kù)的貨物必須按品種、貨層依次入庫(kù)，在入的過(guò)程中，中間不許有空格，同一品種當(dāng)一層放滿(mǎn)后，必須另起巷道入庫(kù)。

　　D 入成品庫(kù)區(qū)的貨物，必須在庫(kù)管員的監(jiān)督下由叉車(chē)司機(jī)按同一品種垛位集中碼放，倉(cāng)儲(chǔ)籠要求垛位必須沿庫(kù)位線碼放，做到條塊整齊，成行成列。

　　E 在一個(gè)垛位放滿(mǎn)成品后，庫(kù)管員及時(shí)封垛，寫(xiě)好標(biāo)識(shí)牌并掛在垛位的最前一拍上。

　　F 當(dāng)班生產(chǎn)的待處理品不許入立庫(kù)或成品庫(kù)區(qū)，必須集中放入待處理品區(qū)，并且封垛，垛前必須有標(biāo)識(shí)牌。

　　G 當(dāng)班入庫(kù)的產(chǎn)品，當(dāng)班庫(kù)管員，必須按入庫(kù)單的數(shù)量于下班前進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。

　　H 成品庫(kù)存狀態(tài)轉(zhuǎn)移單分別送品管、財(cái)務(wù)，倉(cāng)庫(kù)自留一份；成品入庫(kù)單分別送生管、制造、財(cái)務(wù)，倉(cāng)庫(kù)自留一份。

　　5.9出庫(kù)作業(yè)

　　5.9.1內(nèi)容

　　A 庫(kù)管員必須掌握先進(jìn)先出的原則，同一品種發(fā)完一個(gè)批號(hào)之后再發(fā)另一個(gè)批號(hào)，對(duì)沒(méi)有成品檢驗(yàn)報(bào)告單之待檢品，須由品管開(kāi)出有總經(jīng)理簽字的待檢品出貨特許單，方可按營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)的要貨。

　　B 為了提高發(fā)貨速度，采取夜班集中從立體庫(kù)下貨的原則，庫(kù)管員根據(jù)所來(lái)單據(jù)的數(shù)量、品種將貨物準(zhǔn)備好并放置在發(fā)貨內(nèi)。

　　C 庫(kù)管員須把調(diào)拔單交由帳務(wù)保管。

　　D 立體庫(kù)下貨要求按貨位、貨格取貨，同一品種必須一層取完之再取另一層，對(duì)于小品種將貨物提前準(zhǔn)備好并放置在發(fā)貨內(nèi)。

　　E 發(fā)貨之零頭，必須按出貨通知單上所填寫(xiě)之?dāng)?shù)量，品種提前準(zhǔn)備好，由叉車(chē)司機(jī)叉出，不得按出貨零頭整拍叉出裝好之后再將其余部分部分叉回。

　　F 發(fā)貨過(guò)程中如果有損壞之貨物，將其放置在指定區(qū)內(nèi)，并按其數(shù)量補(bǔ)足。

　　G 當(dāng)班損壞之貨物，當(dāng)班必須處理完畢。

　　H 調(diào)拔單之1、2、3聯(lián)返回營(yíng)管，4聯(lián)送財(cái)務(wù)，5聯(lián)留成品庫(kù)，司磅單留門(mén)衛(wèi)。

　　附《成品科出庫(kù)作業(yè)流程》

　　5.10盤(pán)點(diǎn)操作規(guī)程

　　5.10.1平日盤(pán)點(diǎn)：

　　A 庫(kù)管員在下班前半小時(shí)左右開(kāi)始初盤(pán)。

　　B 當(dāng)班庫(kù)管員必須陪同接班庫(kù)管員盤(pán)點(diǎn)，并在雙方認(rèn)可情況下在盤(pán)點(diǎn)單上簽字確認(rèn)。

　　C 由接班庫(kù)管員將盤(pán)點(diǎn)數(shù)字通知帳務(wù)記帳。

　　5.10.2月底盤(pán)點(diǎn)：

　　A 盤(pán)點(diǎn)前一天的夜班必須做好歸檔整理工作，所有庫(kù)區(qū)垛位必須貼好標(biāo)識(shí)牌，填好盤(pán)點(diǎn)單。

　　B 夜班必須做好庫(kù)房庫(kù)存平面圖，交盤(pán)點(diǎn)人員。

　　C 盤(pán)點(diǎn)人員由當(dāng)班庫(kù)管員、帳務(wù)及班組長(zhǎng)陪同盤(pán)點(diǎn)。

　　5.11領(lǐng)用作業(yè)

　　5.11.1內(nèi)容

　?。?對(duì)于領(lǐng)用人所持的成品領(lǐng)用單，由當(dāng)班班長(zhǎng)審查手續(xù)是否完備經(jīng)確認(rèn)后，根據(jù)領(lǐng)用單發(fā)貨。

　　B 若非特殊說(shuō)明或特殊需要,一律發(fā)給次品。

　　5.12退庫(kù)作業(yè)

　　5.12.1內(nèi)容

　　A 對(duì)于營(yíng)管部由于各種原因退回成品庫(kù)之貨物，由營(yíng)管部開(kāi)出退貨單（必須有部門(mén)經(jīng)理簽字）。經(jīng)倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)各項(xiàng)手續(xù)完備，退貨單有效后，由品管根據(jù)退貨單所填退貨原因，檢查所退貨物，經(jīng)檢查無(wú)誤后簽字，出庫(kù)員根據(jù)退貨單所開(kāi)品種，數(shù)量清點(diǎn)退庫(kù)。

　　B 對(duì)于制造處因改制作業(yè)而余下之產(chǎn)品，由制造處開(kāi)出退料單，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)各項(xiàng)手續(xù)完備，出庫(kù)員根據(jù)退料單所開(kāi)之品種，數(shù)量清點(diǎn)退庫(kù)。

　　C 對(duì)于退回倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品，一律進(jìn)待處理品庫(kù),經(jīng)倉(cāng)庫(kù)人員整理,品保確認(rèn)后,放入各自庫(kù)區(qū),帳務(wù)作登賬處理。

　　附《成品科退貨作業(yè)流程》

　　5.13報(bào)損作業(yè)

　　5.13.1內(nèi)容

　　A 每天所發(fā)貨物在裝車(chē)過(guò)程中,由現(xiàn)場(chǎng)品管檢驗(yàn),凡未經(jīng)品管檢驗(yàn)的貨物不得出庫(kù),檢驗(yàn)不合格的應(yīng)由出庫(kù)員及時(shí)調(diào)換,補(bǔ)發(fā)良品。

　　B 經(jīng)品管檢驗(yàn)不合格的貨物,由出庫(kù)員調(diào)換后,放入待處理品區(qū)。

　　C 每天夜班,當(dāng)全天貨物發(fā)完之后,由當(dāng)班庫(kù)管及時(shí)清理,按良品,次品,報(bào)廢品分別整理,良品返回車(chē)間及時(shí)收縮,次品放入次品區(qū),報(bào)廢品由當(dāng)班庫(kù)管員按品種登帳,填寫(xiě)報(bào)廢原因及報(bào)廢單。

　　D 對(duì)于營(yíng)管部由于各種原因退回成品庫(kù)的貨物,由營(yíng)管部開(kāi)退貨單,經(jīng)倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)各種手續(xù)完備,退貨單有效后,由品管根據(jù)退貨單所填退貨原因,檢查所退貨物,經(jīng)檢查無(wú)誤后簽字,出庫(kù)員根據(jù)退貨單所開(kāi)品種,數(shù)量清點(diǎn)退庫(kù)。

　　E 營(yíng)管部所退貨物,首先放入待處理品庫(kù)區(qū),然后經(jīng)倉(cāng)庫(kù)整理,由品保確認(rèn),按良品,次品,報(bào)廢品分別放入各自庫(kù)區(qū),帳務(wù)作登帳處理。

　　F 營(yíng)管部所退貨物在退庫(kù)過(guò)程中,凡不屬于因成品發(fā)貨所造成的退庫(kù)(火車(chē)站退庫(kù)),由成品科及時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)廢過(guò)程中的各項(xiàng)費(fèi)用,以簽呈的形式上報(bào)有關(guān)部門(mén),由營(yíng)管部報(bào)損。

　　G 立體庫(kù)在正常的運(yùn)作過(guò)程中,由于各種原因發(fā)生事故后,入庫(kù)員和庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急措施,停止入庫(kù)或出庫(kù)。

　　H 庫(kù)管員及時(shí)通知工務(wù)進(jìn)行故障分析,修理并填寫(xiě)事故報(bào)表,及時(shí)通知品管現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)損壞情況。

　　I 倉(cāng)庫(kù)在品管確認(rèn)后,及時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)損壞數(shù)字,并由品管簽字確認(rèn)。

　　J 倉(cāng)庫(kù)在品管簽字確認(rèn)后,以簽呈的形式上報(bào)有關(guān)部門(mén)處理。

　　K 每天早8:30-9:00由品管派專(zhuān)人進(jìn)行清點(diǎn),并在報(bào)廢單上簽字,成品科派人銷(xiāo)毀報(bào)廢品,銷(xiāo)毀過(guò)程中由品管,財(cái)會(huì)監(jiān)毀。

　　L 每周周末,成品科所有非良品庫(kù)存情況要在周報(bào)表中反映,上報(bào)。

　　M 每月月底由成品科帳務(wù)員將當(dāng)月所報(bào)廢的各品種按數(shù)量統(tǒng)計(jì)好,將所有報(bào)廢的單據(jù)附后,送交生產(chǎn)部經(jīng)理,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核后簽字并送交總經(jīng)理,經(jīng)總經(jīng)理審核簽字后,返回成品科。

　　N 成品科帳務(wù)員接到返回的報(bào)損單后,及時(shí)記帳,輸入電腦,列入當(dāng)月的損耗中。

　　O 對(duì)于管制品,品管部應(yīng)在半月內(nèi)拿出處理意見(jiàn),逾期,成品科有催辦之責(zé)任。

　　P 單據(jù)的作業(yè)是:

　　a首先將當(dāng)天的非良品由良品轉(zhuǎn)成待處理品,開(kāi)轉(zhuǎn)移單。

　　b然后由待處理品轉(zhuǎn)次品,開(kāi)轉(zhuǎn)移單。

　　c廢品就開(kāi)報(bào)廢單。

　　d良品須經(jīng)縮膜以后,由待處理品轉(zhuǎn)良品,開(kāi)轉(zhuǎn)移單。

　　附《成品科報(bào)損作業(yè)流程》

　　5.14改制作業(yè)

　　5.14.1內(nèi)容

　　A 對(duì)制造處開(kāi)出的領(lǐng)料單,經(jīng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管員確認(rèn)各項(xiàng)手續(xù)完備,單據(jù)有效后,按領(lǐng)料單所開(kāi)品種,數(shù)量發(fā)貨;同時(shí),制造處要派人核收。

　　B 對(duì)改制加工以后,余下的沒(méi)有改制動(dòng)作的產(chǎn)品,要由制造處開(kāi)出退料單,經(jīng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管員確認(rèn)有效后,退回倉(cāng)庫(kù),進(jìn)待處理品庫(kù)區(qū)。

　　C 有改制動(dòng)作的產(chǎn)品在改制加工完成以后,由制造處開(kāi)入庫(kù)單,成品科照單核收,并注明`改制入庫(kù)`。

　　成品科工作人員管理制度

　　1.目的

　　為加強(qiáng)成品科工作人員的管理，增強(qiáng)全體人員的責(zé)任心和向心力，提高全體人員的積極性，特制定此制度。

　　2.范圍

　　成品科全體人員

　　3.權(quán)責(zé)

　　成品科工作人員在各自權(quán)責(zé)范圍內(nèi)各司其職。

　　4.定義

　　略

　　5.作業(yè)內(nèi)容

　　5.1科長(zhǎng)職責(zé)

　　5.1.1 負(fù)責(zé)成品科的全面管理。

　　5.1.2.擬定成品科長(zhǎng),短期的工作目標(biāo),并督導(dǎo)部屬的實(shí)施。

　　5.1.3 制定本部門(mén)各項(xiàng)規(guī)章制度,作業(yè)程序。

　　5.1.4 擬定培訓(xùn)計(jì)劃,培養(yǎng)及提報(bào)各種管理人才。

　　5.1.5 協(xié)調(diào)各部門(mén)的工作關(guān)系,執(zhí)行上級(jí)的各項(xiàng)命令。

　　5.1.6 通曉本部門(mén)各個(gè)工作崗位的職能,并能根據(jù)實(shí)際情況提出創(chuàng)新,改善　措施,使本部門(mén)的各項(xiàng)工作更合理,規(guī)范。

　　5.1.7 督導(dǎo)及檢查科內(nèi)各項(xiàng)工作的工作情況,人員管理情況。

　　5.1.8 根據(jù)情況調(diào)配本科內(nèi)的人員安排。

　　5.1.9 臨時(shí)交辦事項(xiàng)。

　　5.2組長(zhǎng)職責(zé)

　　5.2.1 督導(dǎo)本班內(nèi)所有人員之工作。 

　　5.2.2 根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)及出貨情況,安排好本班的各項(xiàng)工作。

　　5.2.3 協(xié)調(diào)并做好各組之間的交接工作。

　　5.2.4 服從上級(jí)主管做出的工作安排。

　　5.2.5 做好庫(kù)區(qū)的5S工作,并負(fù)責(zé)檢查,督導(dǎo)。

　　5.2.6 協(xié)助科長(zhǎng)做好各項(xiàng)工作。

　　5.2.7 按一定時(shí)間提報(bào)庫(kù)存待處理品的數(shù)量,品種及原因。

　　5.2.8 臨時(shí)交辦事項(xiàng)。

　　5.3事務(wù)職責(zé)

　　5.3.1 處理科內(nèi)日常工作中的事務(wù)性工作。

　　5.3.2 做好考勤工作。

　　5.3.3 做好各種勞保用品的領(lǐng)用及發(fā)放。

　　5.3.4 庫(kù)內(nèi)衛(wèi)生督促,檢查。

　　5.3.5 負(fù)責(zé)科內(nèi)文書(shū),電腦打印工作。

　　5.3.6 臨時(shí)交辦事項(xiàng)。

　　5.4帳務(wù)職責(zé)

　　5.4.1 匯總?cè)霂?kù),出庫(kù),庫(kù)存的各種單據(jù),輸入電腦。

　　5.4.2 審核電腦數(shù)據(jù)的正確性。

　　5.4.3 電腦的維護(hù)與保養(yǎng)。

　　5.4.4 填報(bào)成品庫(kù)的各種報(bào)表。

　　5.4.5 負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)前后電腦的帳務(wù)處理。

　　5.4.6 提報(bào)待處理品的各種數(shù)據(jù)。

　　5.4.7 臨時(shí)交辦事項(xiàng)。

　　5.5庫(kù)管員職責(zé)

　　5.5.1 與入庫(kù)員做好成品的入庫(kù)工作。

　　5.5.2 按先進(jìn)先出的原則,做好倉(cāng)庫(kù)內(nèi)成品出貨的發(fā)放。

　　5.5.3 做好倉(cāng)庫(kù)的日常管理工作。

　　5.5.4 對(duì)待處理品進(jìn)行分類(lèi),處理,做好每天的盤(pán)點(diǎn)工作。

　　5.5.5 保證倉(cāng)庫(kù)成品數(shù)量的正確性。

　　5.5.6 做好月底的盤(pán)點(diǎn)。

　　5.5.7 做好倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的5S工作。

　　5.5.8 臨時(shí)交辦事項(xiàng)。

　　5.6入庫(kù)員職責(zé)

　　5.6.1 接收制造部門(mén)當(dāng)班生產(chǎn)的成品入庫(kù)。

　　5.6.2 負(fù)責(zé)將成品按垛位輸入電腦,做好立體庫(kù)的入庫(kù)工作。

　　5.6.3 填報(bào)成品入庫(kù)的各種單據(jù)。

　　5.6.4 與庫(kù)管員做好當(dāng)班入庫(kù)產(chǎn)品的數(shù)量,庫(kù)存工作。

　　5.6.5 臨時(shí)交辦事項(xiàng)。

　　5.7出庫(kù)員職責(zé)

　　5.7.1 審核提貨單。

　　5.7.2 按營(yíng)管的調(diào)撥單做好成品的出庫(kù)工作。

　　5.7.3 監(jiān)督裝卸作業(yè),調(diào)整進(jìn)入站的車(chē)輛,保證發(fā)貨的速度與質(zhì)量。

　　5.7.4 按退貨單據(jù)做好成品的退庫(kù)工作。

　　5.7.5 做好站臺(tái)的5S工作。

　　5.7.6 臨時(shí)交辦事項(xiàng)。

　　5.8打檢工職責(zé)

　　5.8.1 完成八寶粥的打檢任務(wù)。

　　5.8.2 負(fù)責(zé)打檢機(jī)的保養(yǎng)及使用。

　　5.8.3 臨時(shí)交辦事項(xiàng)。

　　5.9叉車(chē)維修工職責(zé)

　　5.9.1 做好全廠叉車(chē)的維修及保養(yǎng)。

　　5.9.2 制定叉車(chē)維修的各種計(jì)劃及使用的規(guī)章制度,并檢查實(shí)施情況。

　　5.9.3 制定叉車(chē)司機(jī)的培訓(xùn)計(jì)劃,定期檢查司機(jī)的工作情況。

　　5.9.4 管理叉車(chē)用汽油,機(jī)油,備件的管理。

　　5.9.5 做好叉車(chē)備品備件的管理及采購(gòu)計(jì)劃的制定。

　　5.9.6 臨時(shí)交辦事項(xiàng)。

　　5.10叉車(chē)司機(jī)職責(zé)

　　5.10.1 完成每天成品入庫(kù),出庫(kù)過(guò)程中的運(yùn)輸工作。

　　5.10.2 維護(hù)保養(yǎng)叉車(chē)。

　　5.10.3 臨時(shí)交辦事項(xiàng)。

　　一.成品倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的提出：

　　傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理已經(jīng)不能適應(yīng)日益復(fù)雜的倉(cāng)庫(kù)管理業(yè)務(wù)，給倉(cāng)庫(kù)在日常工作中帶來(lái)了管理，監(jiān)控的難度，如何追蹤到成品使用到的原材料批次，如何準(zhǔn)確快捷的進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)，更加科學(xué)的管理倉(cāng)庫(kù)成了迫在眉急需要解決的問(wèn)題。易脈公司根據(jù)行業(yè)內(nèi)多年的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，提出了成品倉(cāng)儲(chǔ)管理的整體解決方案，借助條碼的管理手段更加科學(xué)的對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行管理，本方案旨在為布氏液壓技術(shù)有限公司量身打造針對(duì)原材料、半成品和成品包裝、入庫(kù)、出庫(kù)及庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的條碼管理系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)精細(xì)化物流和庫(kù)存管理。

　　二. 成品倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)化業(yè)務(wù)流程圖：

　　三.成品倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)功能介紹：

　　1、物料和包裝標(biāo)簽發(fā)行與打?。?/p>

　　系統(tǒng)發(fā)行物料和包裝標(biāo)簽基于用戶(hù)預(yù)先設(shè)定的物品屬性，用戶(hù)需要預(yù)先在系統(tǒng)的物料管理模塊定義完善的物料屬性，包括物料編碼、名稱(chēng)、型號(hào)、類(lèi)別、包裝規(guī)格等重要屬性。物料標(biāo)簽一般在物料入庫(kù)前發(fā)行并粘貼，成品標(biāo)簽也可以在生產(chǎn)下線時(shí)發(fā)行粘貼。

　　系統(tǒng)對(duì)原材料僅發(fā)行包裝標(biāo)簽，以物料編碼作為識(shí)別條碼，對(duì)于多種混合包裝的原材料，在包括標(biāo)簽上應(yīng)體現(xiàn)包裝內(nèi)每一種物料的編碼條形碼，以方便出庫(kù)時(shí)掃描識(shí)別。原料包裝標(biāo)簽包括編碼、名稱(chēng)、數(shù)量、批號(hào)等關(guān)鍵信息。原料包裝標(biāo)簽由系統(tǒng)根據(jù)采購(gòu)入庫(kù)單自動(dòng)生成，在入庫(kù)前打印并粘貼。

　　系統(tǒng)對(duì)成品同時(shí)發(fā)行產(chǎn)品標(biāo)簽和包裝標(biāo)簽，產(chǎn)品標(biāo)簽以產(chǎn)品序列號(hào)作為標(biāo)識(shí)條碼，包裝標(biāo)簽根據(jù)系統(tǒng)定義的產(chǎn)品包裝規(guī)格自動(dòng)生成，包括包裝編碼、產(chǎn)品批號(hào)等信息。產(chǎn)品標(biāo)簽和包裝標(biāo)簽由系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)指令單生成并打印，在產(chǎn)品下線和包裝時(shí)進(jìn)行粘貼。

　　2、倉(cāng)庫(kù)區(qū)域和庫(kù)位管理：

　　系統(tǒng)允許用戶(hù)根據(jù)實(shí)際需要對(duì)倉(cāng)庫(kù)劃分區(qū)域和貨位，可以根據(jù)存放產(chǎn)品類(lèi)別劃分為原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)，也可以根據(jù)業(yè)務(wù)類(lèi)型劃分待檢區(qū)、良品區(qū)、不良品區(qū)、廢品區(qū)、退貨區(qū)等。需要進(jìn)行貨位管理的倉(cāng)庫(kù)或區(qū)域可根據(jù)用戶(hù)自定義的貨位編碼規(guī)則生成貨位編碼和貨位標(biāo)簽，從而為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的倉(cāng)庫(kù)管理提供前提。

　　3、物料入庫(kù)管理：

　　系統(tǒng)根據(jù)SAP系統(tǒng)導(dǎo)入的采購(gòu)入庫(kù)單和生產(chǎn)入庫(kù)單生成原料、成品、半成品的條碼標(biāo)簽及批次號(hào)，在入庫(kù)時(shí)通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)采集設(shè)備和程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掃描核對(duì)，需要進(jìn)行貨位管理的物料需要掃描貨位條碼標(biāo)簽以便系統(tǒng)記錄物料存放的貨位，同時(shí)系統(tǒng)根據(jù)入庫(kù)單對(duì)入庫(kù)物料及數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，以保證入庫(kù)物料與入庫(kù)單一致。

　　4、物料出庫(kù)管理：

　　系統(tǒng)根據(jù)SAP系統(tǒng)導(dǎo)入的生產(chǎn)領(lǐng)料單和銷(xiāo)售提貨單對(duì)原料、成品和半成品進(jìn)行出庫(kù)控制。倉(cāng)庫(kù)管理員通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)采集器在倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行出庫(kù)作業(yè)，對(duì)于記錄了存放貨位的物料，系統(tǒng)可以進(jìn)行出貨指導(dǎo)，提示倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員物料所在的貨位，對(duì)需要先進(jìn)先出的物料，系統(tǒng)根據(jù)物料批號(hào)進(jìn)行核對(duì)，以方便對(duì)先入庫(kù)的物料進(jìn)行出庫(kù)，同時(shí)根據(jù)領(lǐng)料單和提貨單對(duì)出庫(kù)物料的編碼和數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，防止發(fā)料和發(fā)貨時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)等情況。

　　5、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)管理：

　　在實(shí)現(xiàn)條碼化管理的前提下，庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)不再需要大量人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工點(diǎn)數(shù)、手工核對(duì)統(tǒng)計(jì)。無(wú)論是全面盤(pán)點(diǎn)還是抽查盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)點(diǎn)人員只需要在現(xiàn)場(chǎng)利用無(wú)線數(shù)據(jù)采集器對(duì)物料條碼標(biāo)簽進(jìn)行掃描采集，便可對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)記錄。系統(tǒng)既可以在盤(pán)點(diǎn)時(shí)即時(shí)核對(duì)系統(tǒng)庫(kù)存，實(shí)時(shí)對(duì)出現(xiàn)庫(kù)存差異的物料進(jìn)行提示，也可以根據(jù)盤(pán)點(diǎn)掃描的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)，自 動(dòng)產(chǎn)生庫(kù)存差異報(bào)表，極大提高盤(pán)點(diǎn)的效率和準(zhǔn)確性。

　　6、質(zhì)量追溯管理：

　　在出現(xiàn)生產(chǎn)退料和銷(xiāo)售退貨的情況下，系統(tǒng)可以通過(guò)掃描原料或產(chǎn)品條碼根據(jù)采購(gòu)入庫(kù)記錄和生產(chǎn)領(lǐng)料記錄快速對(duì)原料供應(yīng)商進(jìn)行追溯，準(zhǔn)確定位原材料來(lái)源。

　　7、系統(tǒng)業(yè)務(wù)報(bào)表：

　　系統(tǒng)根據(jù)以上業(yè)務(wù)操作及數(shù)據(jù)記錄，可提供豐富的業(yè)務(wù)查詢(xún)及統(tǒng)計(jì)報(bào)表，主要包括以下查詢(xún)報(bào)表：

　?。?）物料入庫(kù)查詢(xún)及統(tǒng)計(jì)報(bào)表；

　?。?）物料出庫(kù)查詢(xún)及統(tǒng)計(jì)報(bào)表；

　?。?）物料庫(kù)存查詢(xún)及統(tǒng)計(jì)報(bào)表；

　?。?）產(chǎn)品銷(xiāo)售查詢(xún)及統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

　　除以上基本的查詢(xún)及報(bào)表外，可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求提供其它需要的業(yè)務(wù)查詢(xún)及報(bào)表。

　　8、系統(tǒng)管理：

　?。?）用戶(hù)及權(quán)限管理

　　系統(tǒng)用戶(hù)及權(quán)限完全由系統(tǒng)管理員進(jìn)行配置管理，對(duì)用戶(hù)可分級(jí)別和角色設(shè)定權(quán)限級(jí)別和安全級(jí)別，用戶(hù)密碼進(jìn)行加密保存，以確保用戶(hù)數(shù)據(jù)的安全性。

　　用戶(hù)權(quán)限可進(jìn)行細(xì)致的控制，以確保不同部門(mén)用戶(hù)對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的操作許可和數(shù)據(jù)安全。

　?。?）標(biāo)簽格式及打印設(shè)計(jì)功能

　　物料及物料包裝的標(biāo)簽完全由用戶(hù)進(jìn)行自定義設(shè)計(jì)，可針對(duì)不同的產(chǎn)品及包裝設(shè)置不同的標(biāo)簽格式，標(biāo)簽包含的信息完全由用戶(hù)自定義，包裝標(biāo)簽規(guī)格、條形碼碼制、文字字體字號(hào)等。

　?。?）SAP業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入

　　倉(cāng)庫(kù)入出庫(kù)需從現(xiàn)有的SAP系統(tǒng)中獲取原料采購(gòu)單、生產(chǎn)指令單、銷(xiāo)售訂單、銷(xiāo)售退貨單等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，在前期不考慮與SAP系統(tǒng)集成的前提下，倉(cāng)儲(chǔ)籠條碼系統(tǒng)提供業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能，支持以EXCEL或TXT等格式手工導(dǎo)入SAP業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理，后期將通過(guò)客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)第三方中間件實(shí)現(xiàn)條碼系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)的無(wú)縫集成，自動(dòng)從SAP系統(tǒng)獲取相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。

　?。?）數(shù)據(jù)庫(kù)安全及備份

　　系統(tǒng)具有對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)定期進(jìn)行備份及在系統(tǒng)出現(xiàn)意外的情況下快速恢復(fù)數(shù)據(jù)的功能，以確?？蛻?hù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的安全。

　　四.易脈成品倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)方案解決了：

　　1.降低了倉(cāng)庫(kù)里的產(chǎn)品管理的難度

　　2.掃描輸入代替了手工輸入減少了失誤，增加了工作效率。

　　3.條碼技術(shù)的引入對(duì)庫(kù)存進(jìn)行統(tǒng)一管理。

　　4.質(zhì)量的追溯系統(tǒng)解決了竄貨問(wèn)題的出現(xiàn)且提高了售后服務(wù)的服務(wù)質(zhì)量，從而提高了產(chǎn)品品牌效應(yīng)。

　　5.庫(kù)存的入庫(kù)管理解決了產(chǎn)品的存放位置及數(shù)量，庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)更輕松。