在制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的今天，人力成本、原材料成本都在不斷上漲，制造業(yè)企業(yè)面臨著怎樣的挑戰(zhàn)？制造業(yè)CIO們又面臨著哪些問(wèn)題呢？我們一起來(lái)看看。

            目前雖然廣大企業(yè)紛紛上ERP、SCM、PLM等信息化項(xiàng)目來(lái)提升管理水平、壓低管理成本，但是也沒(méi)解決生產(chǎn)制造這一核心的增值過(guò)程所面對(duì)的管理問(wèn)題，工廠仍然面臨著如下局面：

            1、市場(chǎng)總是在不停的變化，客戶在質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、產(chǎn)品品質(zhì)等方面的要求越來(lái)越高。

            2、能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示預(yù)警，以防在同一條生產(chǎn)線混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品時(shí)，出現(xiàn)裝配、產(chǎn)品生產(chǎn)流程、產(chǎn)品混裝和貨品交接方面的錯(cuò)誤？

            3、在用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品號(hào)碼追溯這批次產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息？

            4、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的主要原因是什么？

            5、目前倉(cāng)庫(kù)以及生產(chǎn)線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少，要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商，何時(shí)能夠及時(shí)交貨？

            6、在過(guò)去12小時(shí)之內(nèi)，生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？

            7、對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)能否自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)情況，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？

            這些問(wèn)題削弱了管理人員對(duì)生產(chǎn)周期的預(yù)測(cè)、控制及應(yīng)變能力，已越來(lái)越難以應(yīng)付定單規(guī)格多，且交貨期短的市場(chǎng)要求。生產(chǎn)要怎樣控制？過(guò)程數(shù)據(jù)如何采集？設(shè)備和人員的效率要怎么分析？這些都需要一套更加有針對(duì)性的系統(tǒng)來(lái)滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者的需求。

            MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）就是打通信息斷層，通過(guò)對(duì)信息實(shí)施微觀掌控，從而實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，由此來(lái)提高效率的目的。MES是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁，計(jì)劃與生產(chǎn)之間承上啟下的“信息樞紐”。采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)，對(duì)隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀況作出快速反應(yīng)，它強(qiáng)調(diào)的是精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。MES改善設(shè)備投資回報(bào)率，以及改善及時(shí)交貨、庫(kù)存周轉(zhuǎn)、毛利和現(xiàn)金流通性能。

            什么是MES系統(tǒng)？

            MES(Manufacturing Execution System)即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。是美國(guó)AMR公司在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。

            MES精益制造管理系統(tǒng)的使用不僅可以在企業(yè)生產(chǎn)的某些局部對(duì)企業(yè)產(chǎn)生積極的影響，同時(shí)更重要的是，通過(guò)MES精益制造管理系統(tǒng)的使用可以改善企業(yè)以下方面的過(guò)程性能，并給企業(yè)帶來(lái)效益。

            MES系統(tǒng)的作用：

            業(yè)務(wù)的協(xié)同性。使傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程“黑箱”透明化，不僅提高了企業(yè)信息集成的程度，也使企業(yè)極大地改善了業(yè)務(wù)部門間的“協(xié)同性”。

            計(jì)劃的適應(yīng)性。不僅使企業(yè)制定的生產(chǎn)計(jì)劃具有了更明顯的可操作性，使計(jì)劃得到更有效的執(zhí)行，同時(shí)，在計(jì)劃執(zhí)行可以得到保證的條件下，企業(yè)可以進(jìn)一步提高計(jì)劃的精確性和適應(yīng)性，以便有效地配置和利用有限資源。產(chǎn)品成本的可降低性。在獲取了大量跟為準(zhǔn)確的分步成本數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，不僅使企業(yè)可以更精確地核算和控制產(chǎn)品成本，也為降低產(chǎn)品成本指出了方向和方法。

            MES系統(tǒng)是新一代生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理信息系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)化繁為簡(jiǎn)，打造實(shí)時(shí)、透明的工廠，成就卓越制造。它取自高端制造業(yè)普遍采納的管理模式，是一套模組化和高效能的企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行和管理智能解決方案。它為企業(yè)帶來(lái)以下變化：

            信息透明度：系統(tǒng)管控正逆向物流，提升工廠生產(chǎn)與物料信息透明度。生/物管能夠有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度，適時(shí)切換訂單順序與廠商進(jìn)貨時(shí)程。

            管理數(shù)據(jù)化：系統(tǒng)提供Web網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容整合技術(shù)與服務(wù)，客戶和員工均可透過(guò)瀏覽器與系統(tǒng)連接，實(shí)時(shí)獲取所需的信息，達(dá)到管理受控目的。

            客戶滿意度：透過(guò)緊密的相互配合、快速而實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)交流，才能讓制造廠商面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度時(shí)，有更高的把握！

            MES的應(yīng)用，將徹底改變制造企業(yè)在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，僅靠人力管理而無(wú)法解決的精確生產(chǎn)信息的提供、錯(cuò)漏件的杜絕、人工精確計(jì)件工資、各級(jí)庫(kù)房的實(shí)時(shí)監(jiān)管、批量化并單生產(chǎn)等。在解決一直以來(lái)阻礙制造企業(yè)發(fā)展的瓶頸難題的同時(shí)，將為企業(yè)銷售與生產(chǎn)、管理與發(fā)展、信息資源共享與利用提供先進(jìn)的整體解決方案。