MRP,MRPII,ERP三者并不是孤立的，他們是在前者的基礎上發(fā)展起來的，所以，要比較三者流程的不同，首先要從它們的產生背景開始論述。

        一.MRP，MRPII，ERP的產生及發(fā)展

        （一）MRP的產生及發(fā)展

        傳統(tǒng)的庫存方法與控制方法是訂貨點法。訂貨點法適合于需求比較穩(wěn)定的物料，在實際生產中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下，使用訂貨點法來處理制造過程中的物料便暴露出了一些明顯的缺陷。缺陷表現(xiàn)在：（1）盲目性（2）高庫存和低服務水平（3）形成塊狀需求。 針對這些情況，在20世紀60年代，美國IBM公司的J.Orlicky博士設計并組織了第一個MRP系統(tǒng)。

        的基本思想分為五點，分別是：

        .根據產品出產計劃倒推出相關物料的需求。

        .圍繞物料轉化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產。

        .MRP處理的是相關需求。

        .強調以物料為中心組織生產，體現(xiàn)了為顧客服務的宗旨和按需定產的思想。

        .將產品制造過程看作是從成品大批原材料的一系列訂貨過程。

        但是，值得一提的是，20世紀60年代初發(fā)展起來的MRP僅是一種物料需求計算器，它只能根據對產品的需求，產品結構和物料庫存數(shù)據來計算各種物料的需求，將產品出產計劃變成零部件投入出產計劃和外購件、原材料的需求計劃，從而解決生產過程中需要什么，何時需要，需要多少的問題。但是，隨著制造業(yè)企業(yè)面對著更加激烈的競爭，MRP需要進行新的變革。

        （二）MRPII的產生與發(fā)展

        在MRP和MRPII之間，其實有一個過渡的階段，叫做閉環(huán)MRP，這在原MRP的基礎上補充了兩個功能，分別是（1）編制能力需求計劃（2）建立信息反饋機制。這樣，把財務子系統(tǒng)和生產子系統(tǒng)結合為一體，采用計劃－執(zhí)行－反饋的管理邏輯，有效地對生產各項資源進行規(guī)劃和控制。到了80年代，為了更好的應對市場的變化，80年代末，人們又將生產活動中的主要環(huán)節(jié)銷售、財務、成本、工程技術等與閉環(huán)MRP集成為一個系統(tǒng)，成為管理整個企業(yè)的一種綜合性的制定計劃的工具。美國的OliverWight把這種綜合的管理技術稱之為制造資源計劃MRPII。

        是制造資源計劃的簡稱，它是以物料需求計劃MRP(Materials Requirements Planning)為核心，覆蓋企業(yè)生產活動所有領域、有效利用資源的生產管理思想和方法的人－機應用系統(tǒng).企業(yè)在使用了MPRII后，可以在周密的計劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產周期，降低成本，實現(xiàn)企業(yè)整體優(yōu)化，以最佳的產品和服務占領市場。同時，使管理人員從復雜的事務中解脫出來，真正把精力放在提高管理水平上，去解決管理中的實質性問題。 到了上世紀90年代，世界經濟格局的變化，在復雜的競爭環(huán)境下，制造業(yè)企業(yè)面臨著更加嚴峻的挑戰(zhàn)，技術優(yōu)勢是制勝的法寶，企業(yè)必須對經營管理模式開始新一輪的變革，傳統(tǒng)的MRPII無法滿足企業(yè)去利用一切市場資源快速高效地進行生產經營，需要新一代的MRPII來滿足他們的需求。

        （三）ERP的產生和發(fā)展

        企業(yè)之間競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理，要求企業(yè)的信息化建設應該有更高的集成度，同時，企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理，企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團，多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經超出了MRPII的管理范圍。

        這個時候，ERP應運而生。

        企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流，資金流，信息流，ERP也就是對這三種資源進行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。

        是建立在信息技術基礎上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地繼承了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策，計劃，控制與經營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。

        的擴充點大概分為下面幾個部分：

        (1) ERP更加面向市場、面向經營、面向銷售，能夠對市場快速響應；它將供應鏈管理功能包含了進來，強調了供應商、制造商與分銷商間的新的伙伴關系；并且支持企業(yè)后勤管理。

        (2) ERP更強調企業(yè)流程與工作流，通過工作流實現(xiàn)企業(yè)的人員、財務、制造與分銷間的集成，支持企業(yè)過程重組。

        (3) ERP納入了產品數(shù)據管理PDM功能，增加了對設計數(shù)據與過程的管理，并進一步加強了生產管理系統(tǒng)與CAD、CAM系統(tǒng)的集成。

        (4) ERP更多地強調財務，具有較完善的企業(yè)財務管理體系，這使價值管理概念得以實施，資金流與物流、信息流更加有機地結合。

        (5) ERP較多地考慮人的因素作為資源在生產經營規(guī)劃中的作用，也考慮了人的培訓成本等。

        (6) 在生產制造計劃中，ERP支持MRP與JIT混合管理模式，也支持多種生產方式(離散制造、連續(xù)流程制造等)的管理模式。

        (7) ERP采用了最新的計算機技術，如客戶/服務器分布式結構、面向對象技術、基于WEB技術的電子數(shù)據交換EDI、多數(shù)據庫集成、數(shù)據倉庫、圖形用戶界面、第四代語言及輔助工具等等。

        但是，這些是遠遠不夠的，隨著信息技術的不斷發(fā)展，市場競爭的激烈程度的提高，新的現(xiàn)代管理技術呼之欲出。比如1990年提出的ERPII就是ERP的延伸，可以這樣說，隨著信息技術的不斷向前發(fā)展，現(xiàn)代管理技術和方法的革新將不會停止。

        以上敘述的三者的發(fā)展過程，可以看出，三者的產生和發(fā)展都離不開信息技術的發(fā)展，三者的所包含的內容也越來越豐富。同時，我們也可以看到，MRPII是在MRP的基礎上發(fā)展起來的，ERP也是在MRPII填充了更多的現(xiàn)代管理技術，從而更加廣泛地被應用。三者之間過程的不同，主要可以概括為以下三點：

        （1）MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，也不積壓庫存的計劃方法，是ERP系統(tǒng)的核心功能模塊。MRP包含幾個要素：原料、生產、銷售、產品結構。MRP解決了企業(yè)物料供需信息的集成，但沒有說明企業(yè)的經營效益。

        （2）MRP2采用管理會計的概念，實現(xiàn)物料信息和資金信息的集成；MRP2以

        產品結構為基礎，從最底層的采購成本開始，逐層向上累計材料費、制造費用、人工費用，得到零部件直到最終產品的成本。再進一步接合營銷和銷售，分析產品的獲利情況。

        （3）ERP是面向供需鏈的管理信息集成。除了制造、供銷、財務功能外，還支持物料流通體系的運輸管理、倉庫管理、在線分析、售后服務、備品備件管理；支持多語言、多幣種、復雜的跨國組織、混和型生產制造類型；支持遠程通訊、電子商務、工作流的集成；支持企業(yè)資本管理；ERP實際上已經超越制造業(yè)的范圍，成為具有廣泛適應性的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。

        三者之間流程的不同，可以用下面一個簡單的圖來概括

        從上面的簡圖，可以明確地看出三者所包含內容的不同，而且，三種管理方法是越來越成熟，運作流程也越來越科學化，現(xiàn)在不僅僅只限于一個企業(yè)，現(xiàn)在的管理技術是一個龐大的管理信息系統(tǒng)。管理技術在未來所發(fā)揮的作用是不容小視的。它將為一個企業(yè)的良好運作發(fā)揮重要的作用。