1．目的與適用范圍

        1.1計量管理體系的目的，是確保檢測設備和測量過程能夠滿足預期用途。計量管理體系是通過對檢測設備和測量過程的管理，把可能產(chǎn)生的不正確的測量結果減小到最低程度，把不準確測量造成的產(chǎn)品質(zhì)量風險降低到最小程度，以便使計量管理體系在礦井實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標和其他目標時起著重要的保證作用。

        1.2本手冊適用于礦屬相關生產(chǎn)、服務單位。

        2．引用文件與標準

        GB/T19022-2003/ISO10012：2003《測量管理體系  測量過程和測量設備的要求》

        GB/T19001-2000《質(zhì)量管理體系基礎和術語》

        VIM：1993《國際通用計量學基礎術語》給出的術語和定義

        3．術語和定義

        為準確使用本手冊，本手冊采用了GB/T19001-2000和VIM：1993中給出的以及下述的術語和定義。

        3.1 計量管理體系

        為完成計量確認并持續(xù)控制測量過程所必須的一組相互關聯(lián)或相互作用的要素。

        3.2測量過程

             確定量值的一組操作。

        3.3測量設備

         實現(xiàn)測量過程所必須的測量儀器、軟件、測量標準、標準樣品（標

        準物質(zhì)）或輔助設備或它們的組合。

        3.4計量特性

        能影響測量結果的可區(qū)分的特性

        3.5計量確認

            為確保測量設備符合預期使用要求所需的一組操作。

        3.6計量職能

        組織中負責確定并實施計量管理體系的行政和技術職能。

        4．計量管理體系總要求

        礦井按照GB/T19022-2003總要求，以顧客的測量要求為關注焦點，運用系統(tǒng)方法和過程方法，建立持續(xù)改進的計量管理體系，根據(jù)不符合計量要求而帶來的風險和后果，確定測量過程的嚴格程度，確保測量設備和測量過程能夠滿足規(guī)定的計量要求，為礦井產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的計量保證。

        5．管理職責

        5.1計量職能

        5.1.1計量管理體系是組織的一個組成部分，是礦井質(zhì)量管理體系的一個重要支持條件，礦根據(jù)總體計劃和要求建立并規(guī)定計量職能部門，以保證計量管理體系的運作滿足整個礦井質(zhì)量目標的需要。礦計量管理體系組織結構如圖1所示；并按照GB/T19022-2003標準要求，編制計量職能分配表，如圖3所示。

        5.1.2職責和權限

        ----------礦長

        全面主持行政工作。制定和頒布礦計量管理體系方針和目標；負責管理評審，授權管理者代表，對計量管理體系的運行效果負責，批準計量管理體系手冊，負責建立和調(diào)整組織機構，審批并確保計量管理體系運行所需資源。

        -----------總工程師  副總工程師

        對礦長負責，主持全面技術工作、科技管理工作、計量管理工作；“一通三防”工作、安全技術技措、及措改計劃實施工作。確保計量檢測工作適應生產(chǎn)技術和科研發(fā)展的要求。負責全礦職工計量管理體系的培訓工作和計量管理體系運行的管理工作，保證礦井生產(chǎn)符合規(guī)定要求。副總工程師協(xié)助總工程師做好上述分管工作。

        ----------管理者代表

        由礦長委派總工程師為管理者代表，管理者代表履行如下職責：

        a)負責按GB/T19022-2003標準的要求，建立、實施和改進計量管理體系；

        b)負責組織制定、審批計量管理體系程序文件；

        c)負責向礦長報告計量管理體系運行情況；

        d)負責組織計量管理體系內(nèi)部審核；

        e)負責計量管理體系的內(nèi)外的協(xié)調(diào)和聯(lián)系。

        ----------認證辦

        a) 協(xié)助礦長組織管理評審。

        b) 組織編制計量管理體系管理手冊、程序文件。

        c) 負責內(nèi)部計量管理體系審核，實施測量改進及糾正預防措施效果的驗證。

        d) 將顧客要求轉(zhuǎn)化為計量要求，并確保體系滿足計量要求

        --------科技科

        a）負責全礦的測量設備監(jiān)視和測量裝置的控制、管理工作；

        b)負責計量管理體系的業(yè)務管理工作；

        c)負責與計量管理體系有關事宜的溝通與聯(lián)系；

        d)負責科技管理工作。

        ------------專兼職計量人員

        a)掌握計量管理和專業(yè)技術知識，熟悉本崗位的體系文件，嚴格按國家計量法律、法規(guī)要求，做好計量工作；

        b)負責組織本單位測量設備的送檢，完成月度周檢計劃并及時將測量結果信息反饋到科技科；

        c)負責組織本單位測量設備臺帳，做好帳物一致，加強現(xiàn)場計量標識管理，指導本單位職工正確使用、精心維護保養(yǎng)在用測量設備，并使其準確運行；

        d)指導本單位職工正確使用和執(zhí)行國家法定計量單位。

        ------------各單位計量職責與權限

            按相關程序文件執(zhí)行。各部門有關人員的計量職責按各部門規(guī)定的崗位職責執(zhí)行。

        5.2以顧客為關注焦點

        5.2.1為確保顧客要求得以滿足，認證辦應建立與顧客溝通制度，正確地識別和確定顧客的測量要求，并將這些要求轉(zhuǎn)化為計量要求。

        5.2.2當測量結果產(chǎn)生的誤差影響產(chǎn)品質(zhì)量時，運銷公司負責及時搜集顧客滿意度信息，并保持記錄，滿足顧客計量要求。具體按《計量管理體系審核和監(jiān)視程序》中的4.6.1條款執(zhí)行。

        5.3 計量目標

           計量管理質(zhì)量目標應與計量方針相適應，由最高管理者批準實施。

        a)認證辦協(xié)助礦長組織制定計量管理目標，礦長批準；

        b)各單位和部門依據(jù)礦計量目標分解落實，并制定本部門的目標；

        c)目標是可測量的，即目標的實現(xiàn)情況應可以定量評價。

        5.4管理評審

        5.4.1管理評審會至少間隔12個月組織一次。當外部環(huán)境和內(nèi)部條件發(fā)生較大變化時，可由最高管理者批準后增加評審頻次。

        5.4.2管理評審的內(nèi)容：

        a)計量方針、計量目標的可行性；

        b)計量管理體系的適宜性、充分性、有效性；

        c)目標、指標完成情況分析；

        d)隨著新技術的發(fā)展，法律、法規(guī)、環(huán)境條件的變化以及顧客的要求，對計量管理體系內(nèi)容進行更新；

        e)測量設備、設施以及人員、組織機構等資源的適宜性；

        f)糾正和預防措施的有效性；

        g)顧客抱怨和重大不合格的處理；

        h)對體系改進的建議：  

        i)以往管理評審的措施落實情況；

        j)可能影響計量管理體系的其他變更。

        5.4.3管理評審會由最高管理者主持，管理者代表、有關礦領導及相關單位或部門參加，各相關單位或部門提供管理評審資料。

        5.4.4管理評審會議通知由認證辦負責下達，參與單位按照評審內(nèi)容準備評審資料，并在規(guī)定時間上報認證辦，認證辦將評審資料呈報管理者代表。

        5.4.5最高管理者對計量管理體系的適宜性、充分性和有效性做出綜合評價，對計量管理體系及其過程的改進、與顧客有關的測量要求及資源需求，由最高管理者確定，責任單位組織實施，認證辦組織驗證，并保持管理評審記錄，評審報告、改進措施及驗證記錄。

        5.4.6管理評審具體執(zhí)行《管理評審程序》。

        6．資源管理

        6.1人力資源

        6.1.1人員的職責

        計量管理體系中相關人員的職責按5.1.2和5.1.3執(zhí)行；各部門有關人員的職責按其制定的崗位職責執(zhí)行。

        6.1.2能力和培訓

        6.1.2.1為使計量人員滿足計量工作所要求的相應資格和能力，強化計量人員的素質(zhì)和計量意識，制定并保持《人力資源管理程序》。

        6.1.2.2認證辦負責提供計量檢測人員、專兼職計量員、計量管理體系內(nèi)審員的培訓需求。

        6.1.2.3各單位和部門根據(jù)計量管理體系的運行情況和崗位需求，

        提供本部門各崗位計量人員的培訓需求。

        6.1.2.4教育培訓中心根據(jù)培訓需求，編制年度培訓計劃，組織實施并保存各類人員的培訓記錄：

        6.1.2.5教育培訓中心應對各類人員的培訓效果進行評價。

        6.2信息資源

        6.2.1程序   

        6.2.1.1礦井按GB／T19022-2003計量管理體系標準和計量方針及計量目標的要求，建立并實施礦井計量管理體系，編制計量管理體系管理手冊、程序文件及部門作業(yè)文件，正確掌握受控和確認程序，以確保測量設備和測量過程能夠滿足計量要求，并持續(xù)改進有效控制。

        6.2.1.2文件控制

            a)計量管理體系管理手冊、程序文件由認證辦分發(fā)、管理；

            b)各部門負責本單位部門文件的控制； 

            c)認證辦負責外來文件的識別、分發(fā)的控制與管理；

            d)部門文件包括管理性文件和技術性文件。管理性文件是指計量

        檢測體系管理手冊、程序文件、部門制定的管理性文件以及相關的外

        來管理性文件：技術性文件是指檢定規(guī)程、校準規(guī)程、自校方法、測

        量設備使用說明書及技術資料等文件；

            e)文件的編制、評審、批準、使用、更改、再次批準、標識、回

        收和作廢等全過程活動的管理執(zhí)行《文件和記錄控制程序》。

        6.2.2軟件

            依據(jù)計量管理體系要求，各單位和部門應對測量過程使用的軟件和計算測量結果處理用的軟件進行識別、控制并進行有效性測試，確保軟件使用符合預期使用要求，具體按《測量設備管理程序》執(zhí)行。

        6.2.3記錄控制

        6.2.3.1制定并執(zhí)行《文件和記錄控制程序》，以證明計量檢測體系，測量過程和測量設備持續(xù)有效控制，滿足規(guī)定的計量要求。

        6.2.3.2各部門負責本部門測量過程形成的記錄控制和管理，認證辦歸口管理。

        6.2.3.3記錄是闡明計量管理體系運行中所取得的結果或提供所完成活動的證據(jù)文件。

        6.2.3.4記錄的標識、貯存、保護、檢索、保存期限和處置等活動過程的控制執(zhí)行《文件和記錄控制程序》。

        6.2.4標識

        6.2.4.1為對測量設備現(xiàn)有狀態(tài)和技術程序標識的控制，防止錯用、誤用或未授權使用，建立并保持《標識控制程序》。

        6.2.4.2本礦采用的測量設備標識種類包括：合格標記、準用標記、備用標記。 

        6.2.4.3科技科負責對計量標記的形式、內(nèi)容、種類和使用方法進行統(tǒng)一管理。

        6.2.4.4各使用部門負責計量標記的粘貼、日常維護和管理，防止損壞、臟污和脫落。

        6.2.4.5各單位應識別經(jīng)確認為特定測量過程的測量設備所用的相關技術文件并采用特殊的標識。

        6.2.4.6 標識控制具體按《標識控制程序》執(zhí)行。

        6.3物資資源

        6.3.1測量設備

        6.3.1.1為加強測量設備管理，使測量設備滿足規(guī)定的計量要求并處于受控狀態(tài)建立并保持《測量設備管理程序》，對測量設備進行控制和管理。

        6.3.1.2測量設備按A、B、C分類進行管理并建立測量設備臺帳。

        6.3.1.3 測量設備的確認具體執(zhí)行《測量設備管理程序》。

        6.3.1.4測量設備選配時，應考慮顧客的計量要求、方法的科學性、費用的經(jīng)濟性、固有的最大允許誤差與工藝過程的控制限應為

        1／3~1／10。

        6.3.1.5采購中心負責對測量設備的采購、科技科負責測量設備入庫前檢驗、供應科負責測量設備的保管及發(fā)放，具體執(zhí)行《測量設備管理程序》。

        6.3.1.6使用部門領用測量設備時，應填報領料單，科技科備案、審批后領用。

        6.3.1.7測量設備的使用與維護

            a)所有測量設備使用前，應送交科技科進行首次使用檢定，檢定

        合格后，納入臺帳管理； 

            b)測量設備的使用環(huán)境條件應符合《測量過程環(huán)境條件控制程序》。

        6.3.1.8不合格測量設備的處理按照《不合格控制程序》進行。

        6.3.1.9測量設備的封存和報廢

            a)測量設備封存時，使用部門提出封存申請報告，經(jīng)科技科批準后進行標識管理。

            b)測量設備報廢時，使用部門根據(jù)礦有關規(guī)定向科技科提出報廢申請，大型及關鍵工序用的測量設備需經(jīng)礦分管領導批準后，由科技科開具報廢通知單，予以報廢，并從臺帳中注銷。具體執(zhí)行《測量設備管理程序》。

        6.3.2環(huán)境條件

            為使環(huán)境條件滿足測量設備在測量過程中的要求建立并執(zhí)行《測量過程環(huán)境條件控制程序》。

            a)科技科負責對全礦在用測量設備的環(huán)境進行監(jiān)督、檢查，使用

        單位負責對所用測量設備的工作環(huán)境的控制；

            b)標準計量室、化驗分析室應對環(huán)境因素影響較大的溫度、濕度

        參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)控，以滿足測量時的技術要求，并作監(jiān)控記錄；

            c)現(xiàn)場使用的測量設備應滿足說明書對環(huán)境條件的要求；

            d)應考慮非環(huán)境條件下的影響，若環(huán)境條件影響較大，達不到測

        量時的技術條件，應采取修正措施加以修正。

        6.4外部供方

        6.4.1為保證外購測量設備和外來服務的質(zhì)量，以防采用不合格的

        測量設備和外來服務影響生產(chǎn)，建立并保持《外購產(chǎn)品和外來服務控制程序》。

        6.4.2對外購產(chǎn)品和外來服務應滿足規(guī)定的要求。

        6.4.3測量設備使用部門，根據(jù)生產(chǎn)需求編制購置計劃申請并經(jīng)相

        關部門審批。

        6.4.4采購中心負責依據(jù)購置計劃進行采購，對外部供方進行選擇、

        評價和監(jiān)視，并保存記錄。

        6.4.5對購置的測量設備應建立驗收和拒收制度，具體按《測量設備管理程序》執(zhí)行。

        6.4.6綜考辦、采購中心負責定期對相關方進行審核，科技科負責委外送檢和來礦檢定時，對提供服務的單位進行評價和選擇，各使用部門配合。 

        7．計量確認和測量過程的實現(xiàn)

        7.1計量確認

        7.1.1為確保測量設備的計量特性滿足測量過程的計量要求，建立并保持《計量確認過程管理程序》，策劃并實施計量確認，確保測量設備的操作者及時獲得與測量設備計量確認狀態(tài)有關的信息并使測量設備的計量特性滿足其預期用途。測量設備計量過程如圖2。

        7.1.2計量確認間隔

        7.1.2.1建立并保持《計量確認間隔控制程序》，對確認間隔的確定與調(diào)整進行控制管理，以確保測量設備持續(xù)地符合規(guī)定的計量要求。   

        7.1.2.2測量設備的確認間隔

            a)強檢測量設備依據(jù)檢定規(guī)程的要求確定確認間隔，不得變更；

            b)自檢的測量設備依據(jù)檢定規(guī)程、以往的確認數(shù)據(jù)及測量設備的

        使用情況、性能、環(huán)境、穩(wěn)定性等自主確定確認間隔；

            c)自校的測量設備，可依據(jù)產(chǎn)品說明書的技術要求及測量設備的

        性能、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性等確定確認間隔；

            d)不易拆卸的測量設備可與該設備的檢修期或大修期相結合，合

        理確定確認間隔；

            e)每年末要對測量設備的確認間隔進行一次評審，確保測量設備

        的確認間隔的合理性并保持記錄；

            f)適當時，可利用以前的數(shù)據(jù)。相關記錄及相關的統(tǒng)計技術對測

        量設備的確認間隔進行調(diào)整。

            具體執(zhí)行《計量確認間隔控制程序》

        7.1.3設備調(diào)整的控制

        7.1.3.1建立并保持《計量確認過程管理程序》，以對影響測量設備性能的調(diào)整裝置進行封印或其他保護措施，防止未經(jīng)授權的改變。

        7.1.3.2測量設備使用封印的控制

            a)對影響測量設備計量特性的可調(diào)部位要進行封?。?/p>

            b)測量設備封印后，只有檢定或測試人員有權開啟。

        7.1.3.3封印損壞或脫落的處理措施

            a)發(fā)現(xiàn)測量設備封印損壞、脫落，有明顯改動時應停止使用，并

        向科技科匯報，對該測量設備進行重新計量確認，重新封印后，方可

        使用；

            b)經(jīng)檢定、測試后確認計量性能確己改變，應對己確認的測量數(shù) 

        據(jù)重新進行評定，必要時追溯到上次確認時間。

        7.1.4計量確認過程記錄

            應建立并保持計量確認過程的相關記錄，以證明每臺測量設備是

        否滿足規(guī)定的計量要求，記錄的管理具體執(zhí)行《文件和記錄控制程序》。

        7.2測量過程   

        7.2.1建立并保持《測量過程管理程序》、《測量過程控制程序》，對測量過程進行策劃、確認、實施并加以控制。

        7.2.2測量過程設計

        7.2.2.1建立并執(zhí)行《測量過程管理程序》，以滿足對計

        量檢測體系測量設備的測量過程策劃、確認、實施管理的需要。

            a)科技科負責對測量過程的監(jiān)督檢查；

            b)各相關單位對本單位的測量設備的測量過程進行策劃、確認、

        實施并加以控制。   

        7.2.2.2控制要求

            a)依據(jù)法律，法規(guī)及顧客要求來確定測量過程；

            b)根據(jù)實際需要識別出簡單的測量過程和高度的測量過程并形成文件加以控制；

            c)測量過程所需的操作人員應符合《人力資源管理程序》要求，并按照《測量過程控制程序》中的要求及相關操作規(guī)程進行操作；

            d)測量過程所使用的測量設備，必須確認合格, 使用條件符合《測量過程環(huán)境條件控制程序》；

            e)數(shù)據(jù)處理修正，應遵循數(shù)據(jù)處理法則的要求；

            f)測量過程出現(xiàn)錯誤的測量結果，依據(jù)《糾正和預防措施管理程序》處理，并確保能迅速檢測出存在的問題和及時采取糾正措施。

        7.2.3測量過程的實施

        7.2.3.1建立并保持《測量過程控制程序》，以確保測量過程在受控條件下實現(xiàn)并滿足計量要求，防止出現(xiàn)錯誤的測量結果。

        7.2.3.2測量過程的實施

            a)科技科根據(jù)所建立的企業(yè)最高標準，由計量檢驗人員依據(jù)相關

        的檢定規(guī)程規(guī)定，利用已確認的標準器，對全礦相關在用的測量設備

        進行周期檢定，并做記錄；

            b)相關單位的化驗人員或測試人員依據(jù)各自的行業(yè)標準、操作規(guī)

        程或規(guī)定，有證標樣、有證標準物質(zhì)、自校方法，制造者所提供的數(shù)

        據(jù)規(guī)范，通過有效的測量過程，有步驟地獲得所要求的信息資源和測

        量結果，并做記錄；

           c)在每個測量過程中出現(xiàn)的不合格測量結果或?qū)y量結果產(chǎn)生較

        大偏差時應按規(guī)程規(guī)定等要求進行數(shù)據(jù)的處理和測量過程的核驗復

        測，并做記錄；

           d)各測量過程應按要求, 準確有效的測量并做記錄。測量完成后，

        應出具檢定證書、測試報告、化驗結果等相關記錄，防止出現(xiàn)錯誤的測量結果。

        7.2.4測量過程的記錄

        各相關部門應建立并保持測量過程產(chǎn)生的記錄，以證實測量過程

        符合要求，記錄內(nèi)容應包括：

            a)實施的測量過程的完整表述，包括所用的全部要素和相關的操

        作條件；

            b)從測量過程控制獲得的有關數(shù)據(jù)，包括有關測量不確定度信息；

            c)根據(jù)測量過程控制數(shù)據(jù)的結果而采取的措施；

            d)進行每個測量過程控制活動的日期；

            e)有關驗證文件的標識；

            f)負責提供記錄信息的人員標識；

            g)人員能力(要求和實際具備的)。

        7.3測量不確定度和溯源性

        7.3.1測量不確定度

        7.3.1.1建立并保持《測量不確定度控制程序》,以正確評定測量不確定度，控制被測量值的分散程度，確保量值準確可靠。

        7.3.1.2控制要求

            a)對確認測量不確定度使用的標準裝置標準器、試驗用的測量設

        備等關鍵性測量設備，應經(jīng)計量確認，評定其不確定度；

            b)外委確認的測量設備，應要求服務方提供不確定度；

        c)對簡單的測量過程所用的測量設備可適當抽取進行不確定度評定；

            d)測量不確定度評定人員，必須了解有關測量不確定度的術語、測量不確定度分類、測量不確定度的來源等信息；

        e)根據(jù)測量設備的計量性能，確定評價測量不確定度的測量方法，計算方法；

        f)根據(jù)測量設備提供的技術參數(shù)，評價環(huán)境條件，測量方法，操

        作人員對不確定度的影響；

        g)在評定測量不確定度時，要認真做好測量記錄和有關數(shù)據(jù)的收

        集，對測量不確定度做出全面客觀的評定；

        h)詳細記錄測量不確定度的評定過程(測量方法、測量過程、計算方法)形成文件以備查用。

        7.3.2溯源性

        7.3.2.1建立并保持《測量設備的溯源性控制程序》確保在用測量設備的測量結果合理、有效、準確、可靠。

        7.3.2.2控制要求

        各相關單位協(xié)作實施與配合；

        b)所有在用測量設備都必須能夠溯源到國家基準、行業(yè)標準；

        c)所有在用測量設備都應在受控狀態(tài)下使用；

        d)依法外委溯源的測量設備應按計劃進行溯源；

        e)本企業(yè)內(nèi)能夠自行溯源的測量設備應按檢定規(guī)程或行業(yè)標準進行量值溯源；

        f)無法溯源的測量設備應由使用單位有關人員依據(jù)自校方法或制造者提供的數(shù)據(jù)定期用適當?shù)姆绞阶龌镜谋容^，來完成溯源，并做記錄。

        8．計量管理體系分析和改進

        8.1總則

        為確保計量管理體系的符合性、有效性，持續(xù)改進計量管理體系,

        策劃并實施以下方面所需的監(jiān)視、分析和改進過程：

        a)確保計量管理體系、過程符合管理標準的要求；

        b)持續(xù)改進計量管理體系。    

        8.2審核和監(jiān)視  

        8.2.1通過內(nèi)審、日常監(jiān)視及相關統(tǒng)計技術確定計量管理體系的適宜性和有效性。

        8.2.2顧客滿意

        8.2.2.1顧客滿意度信息的收集可通過上門調(diào)查、座談會、發(fā)放顧客意見調(diào)查表等方式進行。

        8.2.2.2運銷公司負責對外部顧客投訴意見中涉及到測量設備未滿足要求的信息進行收集，必要時進行原因分析，制定糾正和預防措施。

        8.2.2.3認證辦對內(nèi)部顧客反饋的意見，需要時采取適當?shù)拇胧┻M行整理分析，特別針對顧客不滿意的意見，要分析原因，制定糾正和預防措施，分析處理結果作為管理評審的輸入，實現(xiàn)計量管理體系的持續(xù)改進。

        8.2.3計量管理體系審核

        8.2.3.1建立并保持《計量管理體系審核和監(jiān)視程序》，以驗證有關活動和結果是否符合標準的要求及礦所確定的計量管理體系的要求，并得到有效實施和執(zhí)行。

        8.2.3.2管理者代表負責組織策劃年度審核計劃及策劃內(nèi)部審核，認證辦負責內(nèi)部審核業(yè)務，被審核單位配合。

        8.2.3.3計量管理體系內(nèi)審至少每半年一次，每年要對所有條款、所有部門審核一遍，當審核頻次需要增加時，要在實施審核計劃中做出規(guī)定。

        8.2.3.4內(nèi)審員由經(jīng)培訓取得資格證、管理者代表聘任，并與受審核對象無直接責任的人員擔任。

        8.2.3.5審核實施前，審核員要按照分工列出檢查清單，按照檢查清單實施審核，并記錄審核結果。

        8.2.3.6每次審核由管理者代表指定審核組長編制計量管理體系審核計劃及審核報告，并將審核計劃及審核報告分發(fā)給有關領導、部門。

        8.2.3.7對所采取的糾正措施，由審核組長組織有關人員進行跟蹤驗證，驗證結果填寫完整并保存。

        8.2.4計量管理體系的監(jiān)視

        8.2.4.1認證辦每季組織一次對測量過程的監(jiān)督檢查，各責任部門對檢查出的問題進行整改落實。    

        8.2.4.2各部門負責對本部門關鍵或特殊測量過程進行日常監(jiān)視，

        對存在的問題及時采取措施，必要時制定適當?shù)募m正和預防措施，并

        保持記錄。

        8.2.4.3各部門對關鍵或重要的測量過程參數(shù)數(shù)據(jù)，可采用控制圖、統(tǒng)計表、直方圖等統(tǒng)計技術進行統(tǒng)計分析。

        8.3不合格控制

        8.3.1建立并保持《不合格控制程序》，以保證不合格得到有效識別和控制，防止不合格的非預期使用和交付，確保計量檢測體系、測量過程和測量設備的質(zhì)量符合規(guī)定要求。

        8.3.2認證辦負責不合格控制的歸口管理，各單位或部門負責本部

        門測量過程中發(fā)現(xiàn)的不合格的識別、記錄和隔離，負責將不合格信息

        反饋給認證辦，并負責對不合格進行處置。

        8.3.3不合格包括不合格計量管理體系、不合格測量過程和不合格

        測量設備。

        8.3.3.1對產(chǎn)生的不合格應進行識別、評審、處置，并保持記錄。

        8.3.3.2對不合格測量設備必須立即停止使用，查明原因并予以

        排除，經(jīng)確認合格后方可使用。

        8.3.3.3對不能恢復其預期的計量特性的不合格測量設備改作他

        用時應采取限用標識，以防誤用。

        8.3.3.4在調(diào)整修理前若計量驗證結果表明，該設備在以往的測

        量結果中出現(xiàn)了明顯的誤差風險，應對已出據(jù)的測量數(shù)據(jù)采取必要的

        糾正措施。

        8.4改進   

        8.4.1各業(yè)務部門通過內(nèi)外部審核、管理評審及各自職責范圍內(nèi)收

        集的相關數(shù)據(jù)(因素)，對計量管理體系的持續(xù)改進進行策劃和管理。

        8.4.2糾正和預防措施

        8.4.2.1建立并執(zhí)行《糾正和預防措施管理程序》，不斷完善和持續(xù)改進計量管理體系，消除實際和潛在的不合格原因，防止不合格的發(fā)生或再發(fā)生。

        8.4.2.2不合格信息的收集、處置

        a)認證辦負責收集在內(nèi)審、外審、管理評審及日常工作巡查中發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格信息；

        b)運銷公司負責收集對顧客投訴意見的分析涉及到測量設備不合格造成的不合格或潛在不合格信息；

        c)認證辦針對以上信息負責下發(fā)糾正預防措施通知單，并對措

        施進行確認，跟蹤驗證實施結果；

        d)責任部門負責針對不合格或潛在不合格進行原因分析，提出糾正或預防措施，并實施。

        8.4.2.3糾正和預防措施的保持

        有效地糾正措施或預防措施應保持其長期有效性。認證辦、責任部門保存相關糾正、預防措施記錄。

        9．計量法制要求

        9.1總則

        為使我礦計量管理體系符合《中華人民共和國計量法》以及相關

        的法規(guī)、規(guī)章和技術法規(guī)規(guī)定的要求，下列活動各單位或部門必須按

        現(xiàn)行的法律、法規(guī)要求實施。

        9.2計量單位

        在礦井生產(chǎn)過程中，下列活動應當使用國家法定計量單位：

        9.2.1制發(fā)公文，統(tǒng)計報表；

        9.2.2生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品，標注產(chǎn)品標識，編制產(chǎn)品使用說明書；

        9.2.3制定標準、規(guī)范、規(guī)程、技術文件；

        9.2.4出具檢定、校準、檢驗、測量數(shù)據(jù)；

        9.2.5國家規(guī)定應使用國家注定計量單位的其他活動。

        9.3 計量人員

        從事計量檢定的人員應取得相應項目的計量檢定員證

        9.4計量標準

        礦用于計量檢定和校準的最高計量標準應經(jīng)相關的質(zhì)量技術監(jiān)

        督部門按JJFl033--2001《計量標準考核規(guī)范》要求考核合格后投入

        使用。礦計量標準如圖4

        9.5強制檢定

        礦最高計量標準器和用于貿(mào)易結算、安全防護和環(huán)境監(jiān)測并列強制檢定目錄的工作計量器具應按規(guī)定要求實施強制檢定，具體按《計量確認間隔控制程序》中的4.4.1條款和《測量設備的溯源性控制程序》中4.3.1（a）條款執(zhí)行。

        強制檢定的工作計量器具的強檢形式、強檢適用范圍見圖5《強制檢定的計量器具強檢形式適用范圍圖表》。

        10．技術能力要求

        10.1總則

        計量管理體系的計量檢測能力和檢測水平應滿足顧客、礦井生產(chǎn)和法律法規(guī)對計量的要求。

        10.2檢測能力

        計量檢測能力應滿足以下要求：

        a)質(zhì)量管理對過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的要求：

        b)環(huán)境管理對環(huán)境的監(jiān)視和測量的要求；

        c)職業(yè)健康安全管理對職業(yè)健康安全的監(jiān)視和測量的要求：

        d）經(jīng)營管理、能源管理和安全生產(chǎn)管理等對測量設備和測量過程的要求。

        10.3檢測水平

        為確保產(chǎn)品質(zhì)量，需要時，計量檢測水平應該滿足以下要求：

        a)采用先進的計量檢測技術和測量設備以滿足礦井的生產(chǎn)、經(jīng)營

        和管理對計量檢測的要求：

        b)采用計算機信息技術管理計量管理體系和計量檢測數(shù)據(jù)。