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5s管理大家都耳熟能詳,企業(yè)怎樣實施5s管理?下面華天謀5s管理專家介紹實施5S活動中的一些技巧,請根據(jù)場合和需要靈活運用,切忌生搬硬套。突出重點、各個擊破—推動 5S 活動是大工程,如決議要推動,卻 半途而廢,或推動不力,往往造成不良的影響,最好先由小單位 做試點推行,建立模范的個人或單位后,產(chǎn)生(可行)的信心, 排除不可行的心理。有了成功的小單位,再擴(kuò)大到各層面去; 專注為工程行業(yè)提供精細(xì)化管理與精益運營解決方案 1. 目的作用 1.1 通過5S活動,使企業(yè)到處干干凈凈、整整齊齊,有利于安全管理,也可以促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高,還可以使員工在優(yōu)美的環(huán)境中,帶來美好的心情,有利于工作效率的提高。 1.2 通過5S活動,使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,有利于營造團(tuán)隊精神,創(chuàng)造良好的企業(yè)文化氛圍,有利于調(diào)動員工的積極性。 1.3 通過5S活動,使公司保持整潔的生產(chǎn)、生活和工作環(huán)境,可以提高公司形象,得到社會公眾的好印象, 吸引顧客和人才引進(jìn)。 2. 管理職責(zé) 公司設(shè)置5S活動組織委員會(以下簡稱組委會),一般由公司總經(jīng)理任主任,下面配若干執(zhí)行委員,具體職責(zé)如下: 2.1 執(zhí)行委員職責(zé): 2.1.1 負(fù)責(zé)5S的宣傳、督導(dǎo)和檢查下面對計劃實施及推行目標(biāo)情況。 2.1.2 負(fù)責(zé)5S活動計劃的展開; 2.1.3 做好分管系統(tǒng)情況調(diào)查,針對問題點提出改善計劃和對策; 2.1.4 把握分管系統(tǒng)、部門實施的方向; 2.1.5 參加全公司5S推行的核查,提出獎懲意見。 2.2 主任委員職責(zé): 2.2.1 審批5S推行活動計劃和推行目標(biāo); 2.2.2 確定5S實施方針; 2.2.3 批準(zhǔn)組委會決議事項。 3. 主題釋意 5S活動,是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動。由于整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這五個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱5S。5S活動的著眼點是強(qiáng)調(diào)隨時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整、優(yōu)化,保持良好的現(xiàn)場秩序。 5S活動50年代產(chǎn)生于日本,在日本企業(yè)中廣泛實行,取得了較好的效果,后來傳入西方和我國。它相當(dāng)于我國許多工廠開展的文明生產(chǎn)活動。5S活動在日本和西方企業(yè)中推行,有一個逐步發(fā)展、充實、完善和提高的過程。開始的提法是開展“3S”活動,即整理——整頓——清掃——清潔;最后才發(fā)展到高級階段即5S。5S活動的這一發(fā)展過程,不僅是內(nèi)容的增加過程,而且是將生產(chǎn)現(xiàn)場各項活動的內(nèi)在聯(lián)系進(jìn)行系統(tǒng)化和程序化的過程。5S活動的核心和精髓是提高現(xiàn)場人員的素養(yǎng),提高職工隊的整體素養(yǎng)。 4. 5S活動的內(nèi)容 4.1 整理(Seiri) 效率和安全始于整理。整理即區(qū)分要與不要。除需要的東西外,一律不準(zhǔn)把不要的東西放在現(xiàn)場。 4.1.1 要點 首先區(qū)分現(xiàn)場物品哪些是需要的,哪些是不需要的;對于不需要的物品,堅決清理出現(xiàn)場。這就要求對于車間各個工位、設(shè)備前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外、車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場無不用之物,這是樹立好作風(fēng)的開始。 4.1.2 效果和目的 整理能夠取得效果和達(dá)到的目的是:改善和增大作業(yè)面積;現(xiàn)場無雜物,場地寬闊,行動方便,提高工效;減少庫存,節(jié)約資金;消除混亂,避免差錯;減少磕碰機(jī)會,保證安全;改變作風(fēng),提高質(zhì)量;改善環(huán)境,提高工作情緒。 4.2 整頓(Seiton) 是將整理后的物品即生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品加以定量、定位、置于隨時能夠立即取出的狀態(tài)。這是定置管理的雛形。 4.2.1 要點 需要的東西一定要定區(qū)、定點、定置擺放;定量裝載的東西一定要過目知數(shù),物品擺放目視化,同時不同的物品擺放區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記;物品的擺放地點要科學(xué)合理,偶爾使用的物品應(yīng)集中放在車間某固定地點,經(jīng)常使用的物品要放在作業(yè)區(qū)。 4.2.2 效益和目的 取拿物品,迅速準(zhǔn)確,提高效率;現(xiàn)場整齊、緊湊、協(xié)調(diào),一目了然,便于目視管理;生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序,確保安全,提高質(zhì)量。 4.3 清掃(Seiso) 即對于工作地的物品、設(shè)備、地面勤加維護(hù)打掃,達(dá)到現(xiàn)場無垃圾、無臟物的狀態(tài),同時查清問題及時加以解決。 4.3.1 要點 自己使用的物品自己清掃干凈,不依賴他人;清掃設(shè)備要同時檢查是否有異?!鍜呒袋c檢;清掃地面要查究飛屑和油水泄露原因,并采取措施加以改進(jìn)——清掃也是為了改善。 4.3.2 效益和目的 對設(shè)備的清掃和良好潤滑,是為了提高設(shè)備的清潔度,保持設(shè)備精度;檢查設(shè)備,避免設(shè)備故障;切屑和油水不落地,保持地面清潔,減少浪費;消除隱患,減少和消除事故;創(chuàng)造明快、舒暢的工作環(huán)境,使職工心情愉快,身體健康,保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。 4.4 清潔(Seikeetsu) 不能單從字面上來理解,而是對前三項的堅持和深入,保持完美和最佳狀態(tài)。也就是說在進(jìn)行徹底的整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),根除對人體有害的油霧、粉塵、噪音、有毒氣體等,根除安全事故的根源。 4.4.1 要點 不高突擊,貴在堅持和保持;清潔環(huán)境,清潔本人,清潔“形體”,清潔“精神”,互相尊重,禮貌待人,清除隱患,保證健康,提高工作熱情。 4.4.2 效果和目的 是整理、整頓、清掃活動效果的綜合和強(qiáng)化。 4.5 素養(yǎng)(Shitsuke) 素養(yǎng)即素質(zhì)和修養(yǎng)。研成良好的工作習(xí)慣,嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。這是5S活動的關(guān)鍵。 4.5.1 要點 自己動手創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,強(qiáng)化“美”的意識,實現(xiàn)自我滿足;尊重自己的勞動成果,研成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣;努力提高人員的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。 4.5.2 效果和目的 提高素養(yǎng),改變觀念,便于各項工作的順利進(jìn)行;執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),減少疏忽,自覺嚴(yán)格地遵守規(guī)章制度和紀(jì)律;改善人際關(guān)系,增強(qiáng)集體意識。 5. 5S推行 5.1 推行應(yīng)注意事項 5.1.1 循序漸進(jìn) 從基礎(chǔ)起,規(guī)定階段性目標(biāo),一步一步加以實現(xiàn)。 5.1.2 全員參與 5S 實施之前一定要進(jìn)行規(guī)劃與準(zhǔn)備,提高全員5S的意識及領(lǐng)導(dǎo)層的支持推及實施人員缺乏應(yīng)有的共識與決心,往往形同虛設(shè),虎頭蛇尾。實施5S應(yīng)讓其形式化——行業(yè)化——習(xí)慣化。等到習(xí)慣化后,一切事情就顯得那么自然了,也就成了企業(yè)活動的一種準(zhǔn)則(標(biāo)準(zhǔn))了。 5.1.3 消除意義障礙 5S容易做,卻不易徹底或持久,就好像有領(lǐng)導(dǎo)視察時整理一下環(huán)境,打掃一下衛(wèi)生,領(lǐng)導(dǎo)一走就聽之任之,亂七八糟。究其原因主要是人的意識不強(qiáng),要順利徹底地推行5S,第一步就要加強(qiáng)5S意識教育,消除意識障愛。 5.2 設(shè)置5S組委會 5.2.1 組委會由總經(jīng)理督導(dǎo)、指揮。 5.2.2 由組委會負(fù)責(zé)制定和頒布5S推行方針、計劃和目標(biāo)。 5.2.3 組委會負(fù)責(zé)對計劃執(zhí)行情況定期進(jìn)行核查,并按核查結(jié)果實施獎勵。 5.2.4 組委會機(jī)構(gòu)圖如下: 5.3 5S的推行目標(biāo) 5.3.1 第一階段目標(biāo):各辦公室整潔、干凈、明亮。 目標(biāo)具體內(nèi)容: a. 辦公桌、文件柜擺放合理、井然有序。 b. 地面干凈,無紙屑、雜物、瓜果皮。 c. 文件分門別類擺放整齊,標(biāo)識明確。 d. 辦公桌干凈、整潔、明亮,辦公用品擺放有序,賞心悅目。 目標(biāo)完成期限:從5S頒布之日起三個月內(nèi)完成。 責(zé)任部門及負(fù)責(zé)人要具體落實。 5.4 5S 培訓(xùn) 5.4.1 培訓(xùn)對象:QC全體成員,企業(yè)組長以上管理人員(包括文員)。 5.4.2 培訓(xùn)內(nèi)容:5S概論,5S手法的應(yīng)用,5S最終目標(biāo)。 5.5 5S的宣傳 5.5.1 以文件的行使發(fā)放各部門,并張貼于公告欄。 5.5.2 以標(biāo)語、板報、企業(yè)周刊的行使加以宣傳。 5.5.3 各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)5S文件,由各部門負(fù)責(zé)人組織。 5.6 查核:利用評分的辦法采用查核表加以考評,給予一定的獎懲。 5.7展開競賽:擬定競賽規(guī)則,獎懲辦法。 6. 5S的實施 6.1 整理 主要區(qū)分必要與不要的物品,可采用一下方式區(qū)分: 6.1.1 不能用或不再使用的物品或物料作廢棄處理,應(yīng)立即清出工作場所。 例:裝配的水口料應(yīng)及時傾入廢品庫存放處,來料損壞或認(rèn)人為損壞應(yīng)及時存入倉庫,倉庫應(yīng)及時退供應(yīng)商或變賣。盡可能多地騰出空間。過期的表單、文件、資料應(yīng)及時清出辦公場所加以報廢。不能使用的辦公用品應(yīng)及時報廢,騰出空間。 6.1.2 能使用但很少用,一般指至少一個月后才使用的物料、工具等,放倉庫或工具柜。例:裝備領(lǐng)回之物料因某單一物料短缺或客戶要求暫停生產(chǎn)一月之后才可生產(chǎn)之物料,應(yīng)及時退倉,盡可能增大車間之空間。 6.1.3 能使用但少使用,一般指三天后一個星期之內(nèi)之用之物料,存入車間帶用物料區(qū)。 6.1.4 當(dāng)天使用之物料放工作場所邊。 6.2 整頓 把不要用的清理掉,留下的有限物品再加以定點、定位放置,除了騰出空間以外,各物料掛牌做好標(biāo)識,減少查找物料時間,亦可避免騰出空間,擺放整齊。 6.2.1 盡可能騰出空間,擺放整齊。 6.2.2 規(guī)劃放置所及位置,放置方式、高度。 6.2.3 掛牌標(biāo)示,任何人都一目了然。 6.3 清掃 工作場所及生活區(qū)徹底打掃干凈,并杜絕污染。 6.3.1 清掃地面到墻壁到天花板所有臟、污物。 6.3.2 機(jī)器工具徹底清理干凈,長時間不用者涂上防銹油。 6.3.3 徹底清掃廁所、飯?zhí)?,確保無意味,讓人感覺好。 領(lǐng)導(dǎo)帶頭做起,定期定時進(jìn)行全廠性衛(wèi)生大掃除。 6.4 清潔 維護(hù)并保持上面3S的成果,采用一下方式控制: 6.4.1 每日定時(5S推行初期)目視檢查,達(dá)到預(yù)期效果后不定時核查。 6.4.2 采用核查表評分。 6.5 素養(yǎng) 5S的推行成功與否,來源于人。好的素養(yǎng),就有好的結(jié)構(gòu)。好的結(jié)果,同時也帶來好的素養(yǎng)。 6.5.1 要有良好的衛(wèi)生習(xí)慣,不斷追求實物的完美。 6.5.2 遵守規(guī)章制度及作息時間。 6.5.3 著裝整齊,待人接物禮貌有佳。 7. 核查與考評 7.1 要定期舉行研討會,集思廣益,以達(dá)到事半功倍的效果。 7.2 5S執(zhí)行委員會應(yīng)經(jīng)常組織所分管范圍內(nèi)的部門負(fù)責(zé)人,進(jìn)行現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)缺失,提出“5S問題點改善一覽表”(見附件二),限期改善。 7.3 5S組委會每半年組織一次大的檢查活動,根據(jù)5S操作規(guī)范要求(具體見附件三~五),進(jìn)行打分評定。 7.4 根據(jù)評定結(jié)果實施必要的獎勵,達(dá)到激勵目的。
實施5S的過程中必然會存在著實施5S管理制度不到位,實施效果反復(fù)等現(xiàn)象。另外,指出公司在基礎(chǔ)管理方面存在疏漏,如存在設(shè)備管理、人力資源管理、工藝規(guī)程管理等方面的問題。通過專業(yè)知識技能并借鑒國內(nèi)外企業(yè)實施5S管理的經(jīng)驗,提出了解決公司現(xiàn)場管理所存在的問題的對策。通過本文的論述,我們可以得到以下的結(jié)論。 1.強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,實現(xiàn)基礎(chǔ)管理規(guī)范化。首先,明確各部門的管理項目,實施績效考核;完善規(guī)章制度,促進(jìn)基礎(chǔ)管理制度化。主要從以下幾個方面加強(qiáng):通過加強(qiáng)人力資源管理,提升員工思想素質(zhì);加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備利用率,減少設(shè)備的浪費。完善定額管理,降低生產(chǎn)成本;加強(qiáng)品質(zhì)管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量;完善工藝管理規(guī)程,來加強(qiáng)技術(shù)改造。此外,制定標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則,促進(jìn)基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化。 2.完善5S管理制度,健全考評機(jī)制??荚u機(jī)制健全與否關(guān)系到企業(yè)員工的工作積極性,因此,在完善5S管理的基礎(chǔ)上,建立一套現(xiàn)實可行的考評機(jī)制,不但有利于激發(fā)企業(yè)員工的工作熱情,而且也間接地促進(jìn)了企業(yè)績效的提高。 3.加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),構(gòu)建高績效團(tuán)隊。首先,要提升員工個人素質(zhì),促進(jìn)企業(yè)核心競爭力形成。培養(yǎng)企業(yè)的核心文化,加強(qiáng)企業(yè)和環(huán)境之間的溝通和交流,從而提高企業(yè)的績效.其次,優(yōu)化團(tuán)隊的群體素質(zhì),為5S管理的順利實施莫定堅實的群眾基礎(chǔ)。 總之,實施 5S管理制度是一項長遠(yuǎn)的實施活動,必將會給企業(yè)的經(jīng)營管理帶來深層次的改善,同時,也應(yīng)清醒地看到,任何制度的實施和完善都將是一個長期的過程,不可能“畢其功于一役”。實施中的阻力會使5S制度的功能降低,因此,本人認(rèn)為金車公司實施5S管理制度最終會使企業(yè)管理文化得以提升,使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。
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