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          生產企業(yè)erp系統(tǒng)

            生產業(yè)務系統(tǒng)

            功能概述

            通過對設備產量、運轉、能耗、庫存等環(huán)節(jié)的管理,提供大量的生產報表,使車間生產情況、設備的運轉情況快速直觀地反映在計算機中,大大提高了企業(yè)生產調度能力。

            一.年度生產計劃

            由各分公司年初制定全年生產計劃,包括年設備產量、原燃材料消耗、產量、電耗。年度計劃自下而上,逐級匯總。

            1.各公司依據市場情況、生產能力和下一年度生產經營目標,制定本公司年度綜合計劃。

            a)計劃管理部門編制下一年度的綜合計劃,包括計劃創(chuàng)建日期、編號、計劃編制依據、年度經營總目標等;

            b)銷售部錄入本年度銷售計劃,包括企業(yè)名稱、目標區(qū)域、品牌、品種、標號、散裝或袋裝、預計售價等;

            c)質量部錄入各品種的物料配比;

            d)生產部錄入各主機設備的生產計劃、檢修時間安排、電力消耗指標、用電單價、各種材料的消耗指標、廠內倒運運費、裝車費及雜費等;

            e)各生產分廠錄入下年度檢修計劃;

            f)采購部門錄入各種原燃材料、輔助材料、備品備件的預計價格。

            g)各職能部室錄入下一年度的管理費用。

            2.生產計劃輸入:根據年初生產經營會議情況,輸入全年計劃數(shù)量和指標。做為生產經營考核的依據。

            3.根據選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批,可以自定義審批流程,審核時選擇同意轉入下一個環(huán)節(jié)進行審批,選擇不同意則返回到指定人手中進行修改,審核過程中,如果前一個人沒有通過審核,則不能進行下一個人的審批。

            4.生產計劃查詢:按照不同的條件組合查詢計劃情況。

            二.生產計劃

            生產計劃為月計劃,公司計劃,生產部根據年計劃制作每月計劃數(shù)。

            1.生產計劃輸入:按照年計劃情況分解到月自動計算月計劃數(shù)量,根據月初生產經營會議情況適當更改數(shù)量,輸入月計劃數(shù)量和指標。

            2.生產計劃審批:根據選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批,可以自定義審批流程,審核時選擇同意轉入下一個環(huán)節(jié)進行審批,選擇不同意則返回到指定人手中進行修改,審核過程中,如果前一個人沒有通過審核,則不能進行下一個人的審批。

            3.生產計劃查詢:按照不同的條件組合查詢計劃情況。

            三.班組管理

            對企業(yè)班組的劃分、倒班方式、倒班編排、班組產量的統(tǒng)計分析進行管理。

            1.班組定義

            為企業(yè)定義班組,指定班組人員。

            2.倒班方式定義

            為企業(yè)定義倒班方式。

            3.倒班管理

            此工作要在生產之前由相關負責人來完成。根據每月的產出計劃、企業(yè)日歷,按倒班規(guī)則自動生成每天的倒班順序。并可以隨時根據生產實際情況來修改每天的倒班情況。

            4.班組產量統(tǒng)計分析

            根據各班組每日的中控運行記錄按月進行統(tǒng)計分析。統(tǒng)計出各班組在每個月的總產出量,總投入量、總能耗量、總的工作時間。

            四.設備產量(產量、臺時)管理

            分設備,生產線統(tǒng)計設備產量,臺時產量,各種原料消耗、煤耗。臺時產量=總產量應運時。產量根據計量設備情況統(tǒng)計,分時間班統(tǒng)計產量。生料和原料消耗月末根據物料平衡統(tǒng)計,對于可以通過DCS自動采集數(shù)據的由DCS監(jiān)控模塊自動采集數(shù)字,對于沒有采用DCS監(jiān)控模塊的,設備產量數(shù)據由人工補入系統(tǒng)。

            五.設備停機(運轉時間)管理

            分類型統(tǒng)計設備停機情況,根據停機情況,產量情況計算設備臺時產量。按類型統(tǒng)計停機情況,分析停機原因。對于可以通過DCS自動采集數(shù)據的由DCS監(jiān)控模塊自動采集設備停機時間數(shù)字,事后人為補入停機原因,對于沒有采用DCS監(jiān)控模塊的,事后補入系統(tǒng),包括停機原因。

            六.庫位管理

            量庫周期為班,每次交接班量庫,統(tǒng)計庫存量,可以按照料位儀的數(shù)據。

            七.編織袋管理

            1、編織袋領用:登記包裝工編織袋的領用數(shù)量,分班組登記。

            2、編織袋剩余數(shù)量清點:登記編織袋使用后的剩余數(shù)量,分班組登記。

            3、編織袋破袋回收:登記破袋回收數(shù)量,分班組登記,領用數(shù)量減破袋數(shù)量減剩余數(shù)量等于本班編織袋消耗數(shù)量,與當班產量進行對比,及時發(fā)現(xiàn)是否存在包裝問題。

            八.值班記錄管理

            定義車間值班日志類型、日志模板、錄入信息生成值班記錄。

            1.日志類型定義:

            根據日常事務定義日志類型。

            2.定義日志模板:

            定義日志的顯示格式、日志項目信息。

            3.日志錄入:

            按日志模板錄入信息生成日志。

            4.日志查詢:

            生成后的日志按各種條件組合進行查詢,并提供打印功能。

            九.原料盤點管

            每月月底對廠內庫存進行盤點,以便計算出原材料月消耗量和生料、熟料、的月產量。

            十.產量平衡

            1、平衡

            2、熟料平衡

            3、生料平衡

            4、原料平衡

            十一.工資二次分配

            1、員工工資輸入:按照部門考核情況和廠部分配本部門工資總額,工資分配到個人,可分配金額可以超出總額或者截留部分工資留于隔月發(fā)放。

            2、員工工資審批:對輸入的員工工資按照選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批,可以自定義審批流程,審核時選擇同意轉入下一個環(huán)節(jié)進行審批,選擇不同意則返回到指定人手中進行修改,審核過程中,如果前一個人沒有通過審核,則不能進行下一個人的審批。

            十二.工具借領用管理

            1、借用登記:登記員工借用工具明細,分借用和領用,借用到期時提醒歸還。

            2、歸還登記:對借用的工具登記歸還過程。

            二、查詢、統(tǒng)計與分析

            1.生產報表

            根據不同日期范圍、生產線、設備、班組查詢設備應運時、實運時、運轉率、產量、臺時產量、噸電耗,設備運轉狀況情況,半成品材料消耗以及摻加量(百分比)、成品材料消耗及摻加量(百分比)

            2.生產情況綜合報表

            根據不同時期范圍、公司、生產線、設備查詢各種指標的完成情況,包括產量、臺時、噸電耗、噸消耗、運轉率,設備停機情況(原因、時間)

            3.耗電統(tǒng)計表

            根據不同日期范圍、公司、生產線、用電單位查詢用電量、產量、噸位電耗。

            4.設備停機報表

            根據不同日期范圍、公司、生產線、設備查詢設備的停機原因、時間,正常與非正常停機。

            5.產品及原材料消耗

            根據不同日期范圍、公司、生產線、產品品種查詢半成品產量、成品產量,半成品材料消耗、成品材料消耗。

            6.原料配比報表

            根據不同日期范圍、公司、生產線、產品品種查詢半成品配比情況以及成品配比情況。

            7.庫存查詢

            實時查詢各堆場內,不同物料的實時庫存情況、超儲或欠儲情況,庫存=上期庫存+地磅進廠-生產消耗。


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