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          工廠精益生產(chǎn)APS-ERP生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)

            產(chǎn)能規(guī)劃

            產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

            1.估計未來能力需求

            在進(jìn)行產(chǎn)能規(guī)劃時,首先要進(jìn)行需求預(yù)測。由于能力需求的長期計劃不僅與未來的市場需求有關(guān),海域技術(shù)變化,競爭關(guān)系以及生產(chǎn)率提高等多種因素有關(guān),因此必須綜合考慮。所預(yù)測的時間段越長,預(yù)測的誤差可能性就越大。

            在企業(yè)中,企業(yè)能力經(jīng)常是可以利用的設(shè)備數(shù)來表示的,在這種情況下,管理人員必須把市場需求(通常是產(chǎn)品產(chǎn)量)轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧脑O(shè)備數(shù)。

            將這些設(shè)備信息輸入APS,通過APS系統(tǒng)可快速實現(xiàn)未來能力的評估。

            2.計算需求與現(xiàn)有能力之間的差

            當(dāng)預(yù)測需求與現(xiàn)有能力之間的差為正數(shù)時,就需要擴(kuò)大產(chǎn)能,當(dāng)一個生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)包括多個環(huán)節(jié)或多個工序時,能力擴(kuò)大必須考慮到各個工序能力的平衡。當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)很多,設(shè)備多種多樣時,各個環(huán)節(jié)的所擁有的生產(chǎn)能力往往不一致,既有富余有瓶頸的環(huán)節(jié)。而富余的和瓶頸的環(huán)節(jié)又隨著產(chǎn)品品種和制造工藝的改變而變化。從這個意義上來說,企業(yè)的整體生產(chǎn)能力是由瓶頸環(huán)節(jié)的能力所決定的,這個制定能力計劃時必須注意的一個關(guān)鍵問題。否則的話,就會形成一種惡性循環(huán),即,某瓶頸工序能力緊張增加該工序能力未增加能力的其他工序又變?yōu)槠款i工序。

            利用APS可快速發(fā)現(xiàn)瓶頸環(huán)節(jié),方便者決策?! ?p style="line-height: 3em;">

          3.制定候選方案

            處理能力與需求之差的方法可有多種。最簡單的一種是:不考慮能力擴(kuò)大,任由這部分顧客或訂單失去。其他方法包括能力擴(kuò)大規(guī)模和時間的多種方案,包括積極策略,消極策略或者中間策略的選擇,也包括新設(shè)施地點的選擇,還包括是否考慮使用加班,外包等臨時措施,等等。這些都是制定能力計劃方案所要考慮到內(nèi)容。所考慮的重點不同,就會形成不同的候選方案。一般來說,至少應(yīng)給出3-5個候選方案。

            利用APS模擬排程,制定多種可供選擇方案。

            4.評價每個方案

            評價包括兩個方面:定量評價和定性評價。定量評價主要是從財務(wù)的角度,以所要進(jìn)行的投資為基準(zhǔn),比較各種方案給企業(yè)帶來的收益以及投資回收清況。這里,可使用凈現(xiàn)值法,盈虧平衡分析法,投資回收率法等不同方法。定性評價主要是考慮不能用財務(wù)分析來判斷的其他因素,例如,是否與企業(yè)的整體戰(zhàn)略相符,與競爭策略的關(guān)系,技術(shù)變化因素,人員成本等等,這些因素的考慮,有些實際上仍可進(jìn)行評價時,可對未來進(jìn)行一系列的假設(shè),例如:給出一組最壞的假設(shè):需求比預(yù)測值要小,競爭更激烈,建設(shè)費(fèi)用更高等等:也可以給出一組完全相反的假設(shè),用多組這樣的不同假設(shè)來考慮投資方案的好壞。

            企業(yè)管理者利用APS模擬與評估功能,對多個方案進(jìn)行選取。

            產(chǎn)能規(guī)劃的制定的三個時期

            長期計劃:長期計劃是指時間在一年以上的產(chǎn)能規(guī)劃。長期計劃中涉及的生產(chǎn)性資源需要一段較長時間才能獲得,也將在一段較長時間內(nèi)消耗完畢,如建筑物,設(shè)備,物料設(shè)施等等。長期計劃是基于對企業(yè)的長遠(yuǎn)利益的考慮而制定的產(chǎn)能計劃。長期計劃具有戰(zhàn)略性質(zhì)。

            中期計劃:中期計劃是指在半年至18個月的時間內(nèi)制定的月計劃或季度計劃。這里,雇員人數(shù)的變化(招聘或解雇),新工具的增加,小型設(shè)備購買以及轉(zhuǎn)包合同的簽訂等情況發(fā)生時,中期計劃可能需要調(diào)整。

            短期計劃:短期計劃是指小于一個月的生產(chǎn)能力計劃。這種類型的生產(chǎn)能力計劃關(guān)系到每天或者每周的生產(chǎn)調(diào)度情況,而且為了消除計劃產(chǎn)量與實際產(chǎn)量的矛盾,短期計劃需要作相應(yīng)的調(diào)整,這包括超時工作,人員調(diào)動或替代性生產(chǎn)程序規(guī)劃等。

            產(chǎn)能規(guī)劃的層次性是指對于不同層次的經(jīng)營管理者,生產(chǎn)計劃能力的意義不同,具體如下:

            公司層級:企業(yè)副總經(jīng)理總心的是企業(yè)內(nèi)部各工廠的總體生產(chǎn)能力的大小,因為他(她)要為實現(xiàn)這些總的生產(chǎn)能力而投入大量的資金,那么這些資金需要多少呢?可以通過分析總體生產(chǎn)能力得到答案。財政學(xué)的投資預(yù)算部分涉及到這些方面的知識。

            工廠層級:工廠的經(jīng)理(Plantmanager,PM)則更關(guān)心全工廠的生產(chǎn)能力狀況,他(她)們必須決定如何以最優(yōu)方式利用工廠的生產(chǎn)能力以滿足預(yù)期的需求量。由于一年中需求高峰時的短期需求可能會遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于計劃產(chǎn)量,因此經(jīng)理必須預(yù)測可能出現(xiàn)的需求高峰,并且安排好在什么時候儲存多少產(chǎn)品以備急需。

            車間層級:更低一層的生產(chǎn)一線主管最為關(guān)心的是,在本部門的生產(chǎn)水平基礎(chǔ)上,機(jī)器設(shè)備與人力資源結(jié)合的情況怎樣?生產(chǎn)可達(dá)到多大產(chǎn)量?一線生產(chǎn)主管需作出詳盡具體的工作調(diào)度計劃以滿足每天的工作量。


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