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第一章 1.MRPII系統(tǒng)應(yīng)用帶來的經(jīng)濟(jì)(定量)效益: a)降低庫存,提高勞動生產(chǎn)率,降低成本,按期交貨提高客戶服務(wù)質(zhì)量,MRPII系統(tǒng)同財務(wù)系統(tǒng)集成。 2.企業(yè)資源包括:人力,資金,物質(zhì),時間,信息資源。 3.計劃在管理職能里處于什么地位 a)計劃是組織協(xié)調(diào)的前提,是指揮實施的準(zhǔn)則,是控制活動的依據(jù)。 4.簡述ERP概念的不同含義 a)ERP可以是指一種企業(yè)運營的現(xiàn)代化管理思想,也可以是指具體的生產(chǎn)計劃與控制的管理方法,可以是指一套ERP軟件,也可以是指以ERP軟件為核心的人機(jī)集成系統(tǒng),甚至可能是指反應(yīng)業(yè)務(wù)流程的軟件操作。 5.閉環(huán)MRP與基本MRP的區(qū)別 a)閉環(huán)MRP是在基本MRP的基礎(chǔ)上,引進(jìn)能力需求計劃,并進(jìn)行運作反饋,從而克服了基本MRP的不足。 6.MRPⅡ/ERP經(jīng)歷了5個大的發(fā)展階段: a)訂貨點法、基本MRP、閉環(huán)MRP MRPⅡERP 第二章 MRPII軟件通常分為物流管理,財務(wù)管理,生產(chǎn)控制這三部分,而ERP則多了人力資源。 物流模塊包括(采購管理,銷售管理和庫存控制) 銷售管理的三個功能: 1,客戶關(guān)系管理和服務(wù) 2,銷售訂單的管理 3,對于銷售的統(tǒng)計和分析 生產(chǎn)控制模塊 1,主生產(chǎn)計劃(MPS) 2,物料需求計劃(MRP) 3,能力需求計劃(CRP) 4,車間控制 5,制造標(biāo)準(zhǔn) 財務(wù)管理模塊 1,會記核算(總賬,應(yīng)付帳,現(xiàn)金,固定資產(chǎn),工資,成本,多幣制) 2,財務(wù)管理(成本中心會計,利潤中心會計,訂單和項目會計,盈利能力會計,執(zhí)行信息系統(tǒng)) 人力資源模塊 1,人力資源規(guī)劃2,招聘管理3,工資核算4,工時管理5,差旅核算 ERP信息系統(tǒng)的運行是建立在計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)這兩個支撐系統(tǒng)上。 ERP系統(tǒng)從最基本層面上分為財務(wù)管理,物流管理,生產(chǎn)管理,人力管理。從另一個層面有四個全景:供應(yīng)全景,消費全景,生產(chǎn)管理,知識全景。 第三章 MRPII數(shù)據(jù)環(huán)境:靜態(tài)數(shù)據(jù),動態(tài)數(shù)據(jù),中間數(shù)據(jù)物料主文件的基本信息:物料編碼,物料名稱,物料類型,物料分類。 提前期: 生產(chǎn)提前期:排隊時間準(zhǔn)備時間加工時間等待時間傳送時間采購提前期:總體提前期累計提前期管理提前期 MRPII的制勝法寶:相關(guān)需求,時間分割,和能力平衡。 MRP的目標(biāo)是按反工藝路線的原理:在準(zhǔn)確的時間,準(zhǔn)確的地點獲取準(zhǔn)確的物資。即3R目標(biāo) MRPⅡ有5個計劃層次, 經(jīng)營規(guī)劃銷售與運作規(guī)劃主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間作業(yè)控制 第四章 銷售與運作規(guī)劃(SOP)是以生產(chǎn)計劃大綱的形式,制定了產(chǎn)品類的銷售與生產(chǎn)的年度計劃,用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營規(guī)劃產(chǎn)量與可用資源之間的差距。 銷售與運作規(guī)劃的制定可分為6個步驟。 (1) 從各個來源收集資料。 (2) 分解產(chǎn)品類銷售規(guī)劃。 (3) 編制生產(chǎn)計劃大綱初稿。 (4) 核定資源需求并調(diào)整計劃。 (5) 確定生產(chǎn)計劃大綱。 (6) 審查并批準(zhǔn)生產(chǎn)計劃大綱。 銷售與運作規(guī)劃的制定需用到的信息:計劃,市場,工程,生產(chǎn),財務(wù)。 編制生產(chǎn)計劃大綱時,用以下三方面因素進(jìn)行平衡 市場策略:銷售需求,市場預(yù)測 生產(chǎn)策略:生產(chǎn)方式,設(shè)施潛力 庫存策略:庫存政策,資金水平 編制MTS生產(chǎn)計劃大綱的一般過程是: (1) 把預(yù)測數(shù)量分配到在計劃展望期的每一時間段(時區(qū))上。 (2) 計算期初庫存水平: (3) 計算庫存水平的變化: (4) 計算總生產(chǎn)需求: (5) 將總生產(chǎn)需求及庫存水平變化分配到計劃展望期的各個時間段。 編制MTO生產(chǎn)計劃大綱的過程是: (1) 把預(yù)測數(shù)量分配到計劃展望期的各個時間段上。 (2) 按交貨日期把未完成訂單數(shù)量分配到計劃展望期的相應(yīng)時間段內(nèi)。 (3) 計算未完成訂單的改變量: (4) 計算總生產(chǎn)需求: (5) 把總生產(chǎn)需求分配到計劃展望期的各時間段上。 制定資源需求計劃的具體方法是: (1) 分析資源清單。 (2) 計算資源需求。 (3) 比較可用資源和需求。 (4) 協(xié)調(diào)可用資源和資源需求之間的差距。 制定資源需求計劃常采用資源消耗系數(shù)法和能力計劃系數(shù)法。 需求管理包括對生產(chǎn),庫存,采購,分銷。需求信息一般包括預(yù)測量、合同量和其他需求。 在MRPⅡ中,計劃的前3個層次,即經(jīng)營規(guī)劃、生產(chǎn)計劃大綱和主生產(chǎn)計劃的編制都離不開預(yù)測。 第五章 主生產(chǎn)計劃的時間基準(zhǔn)主要有:計劃展望期,時段,時區(qū)和時界。在MRPⅡ中,修改MPS或MRP有兩種方法。全重排法。凈改變法。 第七章 能力計劃層次體系: 能力需求計劃CRP的數(shù)據(jù)環(huán)境主要有: 工作中心文件、工藝路線文件、已下達(dá)車間訂單、MRP計劃訂單、車間日歷等。 工作中心的能力核算: (1)選擇計量單位(2)計算定額能力(3)計算實際能力粗能力計劃的優(yōu)點: ●可用粗能力計劃進(jìn)行生產(chǎn)計劃初稿可行性的分析與評價; ●集中關(guān)鍵資源,而不是面面俱到,影響效率; ●不涉及工藝路線和工作中心的具體細(xì)節(jié); ●能力計劃的編制比較簡單,計算量少; ●實施所要求的前提條件較少; ●減少后期能力需求計劃的核算工作。 粗能力計劃的缺點: ●忽略了現(xiàn)有庫存量和在制量的影響,無法反映計劃的動態(tài)實際變化; ●平均批量和生產(chǎn)提前期是假設(shè)的值,與實際值將產(chǎn)生執(zhí)行偏差; ●只包含關(guān)鍵資源,無法徹底保證計劃的可信度; ●對短期計劃無用。 粗能力需求計劃的編制方法 1. 用資源清單法編制粗能力計劃 2. 分時間周期的資源清單法 CRP的制定有兩種方法:無限能力計劃和有限能力計劃 第八章 物料的兩類重要來源:采購和自制。它由成本來選擇。 采購作業(yè)過程 (1) 供應(yīng)市場調(diào)研; (2) 確認(rèn)采購需求; (3) 供應(yīng)商詢價與選擇; (4) 調(diào)整采購申請單; (5) 下達(dá)采購訂單; (6) 跟蹤采購訂單; (7) 驗收入庫; (8) 支付貨款。 物料采購標(biāo)準(zhǔn)主要方面:質(zhì)量,數(shù)量,時間,價格。 供應(yīng)商的評審包括: 價格能力靈活性提前期可靠性制造過程管理與財務(wù)狀況。庫存是聯(lián)系供應(yīng),生產(chǎn),銷售的樞紐。 庫存分級管理: 綜合級庫存管理,項目級庫存管理,物料存儲與管理,分配庫存管理。 成品庫存計劃包括季節(jié)庫存、批量庫存、安全庫存和運輸庫存。庫存管理的標(biāo)準(zhǔn)庫存信息準(zhǔn)確客戶服務(wù)水準(zhǔn)庫存占用的資金額庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)。 庫存費用要考慮4個因素: 物料價值訂貨費保管費短缺損失。 安全庫存與安全提前期 安全庫存常用庫存量來表示。只要未來周期的庫存水平達(dá)到或低于一定的數(shù)量,就生成該項目的采購或制造計劃訂單。 安全庫存也可用時間單位來表示,叫做安全提前期。當(dāng)要防止交貨誤期時,這種方法最常用。采用該方法,下達(dá)制造或采購補(bǔ)充訂單要比期望的提前期所規(guī)定的早。 安全庫存量主要針對供需數(shù)量不確定性大的物料,安全提前期針對時間不確定性大的物料,如受運輸條件變動影響的采購件。 確定安全庫存的兩種方法:判斷法和統(tǒng)計分析法(重要庫存項目)。訂貨批量方法: 靜態(tài): (1) 固定批量法(FOQ)。 (2) 經(jīng)濟(jì)批量法(EOQ) 動態(tài): (3)直接批量法 (4)固定周期法 訂貨策略:訂貨點系統(tǒng)法、周期審查系統(tǒng)法、經(jīng)濟(jì)批量法、雙箱系統(tǒng)法、物料需求計劃 庫存事務(wù)包括3個方面。 物料位置變化的管理:物料數(shù)量變化的管理:物料價值變化的管理: 存儲方式:使用地點存儲和集中式存儲(定點、隨機(jī)、分區(qū)存放)。ABC原則在庫存管理中的應(yīng)用 1.提前期的控制; 2.確定盤點周期; 3.安全庫存策略: 4.設(shè)置用戶服務(wù)水平: 5.確定預(yù)測的項目及預(yù)測周期; 6.建立預(yù)測跟蹤信號 7.決定項目的加工需求是自制或外購。 循環(huán)盤點法的優(yōu)點: 循環(huán)盤點法實現(xiàn)了全面管理。 循環(huán)盤點法實現(xiàn)了重點管理。 循環(huán)盤點法可以在不中斷生產(chǎn)的情況下進(jìn)行盤點。 循環(huán)盤點法能周期性地及時發(fā)現(xiàn)問題所在并采取措施。 循環(huán)盤點能提高盤點人員的素質(zhì)。 第九章 車間任務(wù)主文件:是生產(chǎn)訂單的報表形式,是對任務(wù)訂單的記錄。加工單是一種面向被加工件說明物料加工計劃的文件。 生產(chǎn)調(diào)度:對物料的加工順序排序,監(jiān)視、控制生產(chǎn)進(jìn)度情況派工單也叫調(diào)度單,是一種面向工作宗信說明價格優(yōu)先級的文件。準(zhǔn)時制生產(chǎn)(JIT)的宗旨:以消除制造過程中的一切浪費。 JIT的理想目標(biāo):零缺陷零儲備零庫存零搬運零故障零提前期和批量為一。最終目標(biāo):獲取最大利潤。 JIT生產(chǎn)方式:看板管理,拉式生產(chǎn),反沖法核銷成本,按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計劃。 控制生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵信息:任務(wù)文件,基礎(chǔ)文件(物料主文件工藝路線文件工作中心文件),車間信息。 車間作業(yè)控制的三方面:控制標(biāo)準(zhǔn),控制信息,控制措施。 第十章 MRPII成本分析體系:標(biāo)準(zhǔn)成本實際成本模擬成本。 成本差異分析:直接材料成本差異直接人工成本差異變動間接費差異固定間接費差異。 ERP財務(wù)控制模塊:產(chǎn)品成本核算成本中心會計訂單和項目會計獲利能力分析利潤中心會計執(zhí)行信息系統(tǒng)
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