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          設(shè)備生產(chǎn)erp管理系統(tǒng)

            ERP作為企業(yè)資源管理系統(tǒng),最初在以為主的流通企業(yè)和專門的財(cái)務(wù)公司應(yīng)用較多,企業(yè)各種物資的進(jìn)出通過系統(tǒng)整合起來,降低了管理成本,提高了企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

            隨著的優(yōu)越性逐步被認(rèn)識,ERP的使用范圍越來越廣,許多生產(chǎn)制造性企業(yè)也紛紛將ERP作為企業(yè)的一個管理工具來引進(jìn)。由于生產(chǎn)制造性企業(yè)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)及信息與流通型企業(yè)不盡相同,因此ERP功能的設(shè)定和流程的編制也不一樣。本文從分析生產(chǎn)加工過程人手,介紹ERP在生產(chǎn)管理流程中的設(shè)計(jì)思路及設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

            1、生產(chǎn)過程的分析

            機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理流程內(nèi)容很多,它涉及到企業(yè)的各個要素,要安排生產(chǎn),必須要知道生產(chǎn)任務(wù)、該產(chǎn)品各個零件的庫存情況、該產(chǎn)品的總裝BOM、每一個零件的加工工序、企業(yè)的產(chǎn)能。在生產(chǎn)過程中還要能夠及時了解各車間、部門的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報表情況,知道配套的外購件的組織情況等,其中,各個物品的狀態(tài)不能出現(xiàn)差錯,生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況必須如實(shí)反映。

            生產(chǎn)管理流程必須與采購模塊、銷售模塊無縫對接。在ERP系統(tǒng)中,要能夠及時、實(shí)時地反映出生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),具體到某個零件來講,要知道它的材質(zhì)、價格、該零件每一個加工環(huán)節(jié)的費(fèi)用,知道它的成品數(shù)量及在企業(yè)各環(huán)節(jié)中的半成品數(shù)量和損耗數(shù)量。

            2、生產(chǎn)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)

            通過對生產(chǎn)過程以及生產(chǎn)流程的研究,定出了ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)系統(tǒng)的總體流程框圖。它包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間加工和裝配任務(wù)以及外協(xié)加工單等模塊。

            2.1、主生產(chǎn)計(jì)劃

            生產(chǎn)部門根據(jù)市場和銷售的定單情況,首先編制企業(yè)總的生產(chǎn)計(jì)劃,該計(jì)劃由兩部分組成:一是產(chǎn)品的裝配計(jì)劃,包括企業(yè)最終交給用戶的產(chǎn)品數(shù)量和保證倉庫的庫存量;二是零件的加工計(jì)劃。零件的庫存量和待裝配量是確保裝配計(jì)劃完成的保證。

            裝配計(jì)劃編制好后,還需進(jìn)行物料需求(MPR)計(jì)劃的運(yùn)算,通過產(chǎn)品裝配BOM表的精確計(jì)算,得出所需要的零件、外購件和標(biāo)準(zhǔn)件。外購件和標(biāo)準(zhǔn)件由系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入采購模塊,需求的零件轉(zhuǎn)入倉儲模塊,分別進(jìn)行比對,最終確定生產(chǎn)和采購的數(shù)量。

            零件加工計(jì)劃可按零件加工工序的BOM進(jìn)行展開,確定加工單位和加工工序,并按該零件的加工工序?qū)⒕唧w的生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)到各個車間或有關(guān)的外協(xié)單位。零件的加工工序既要可以引用系統(tǒng)內(nèi)的BOM,也要能夠進(jìn)行手工編輯。

            2.2、JIT組裝

            裝配車間根據(jù)ERP系統(tǒng)內(nèi)車間裝配任務(wù)的要求組織生產(chǎn)。車間用生產(chǎn)部下達(dá)的裝配任務(wù)清單,確認(rèn)需要進(jìn)行生產(chǎn)后,系統(tǒng)自動生成不同倉庫的領(lǐng)料單。車間根據(jù)系統(tǒng)所生成的領(lǐng)料單到相應(yīng)的倉庫領(lǐng)取材料,同時,車間可以根據(jù)自己的實(shí)際情況,將生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)到它的各個班組或個人。新產(chǎn)品沒有BOM,系統(tǒng)要允許車間進(jìn)行手工編輯領(lǐng)料。

            裝配車間完成裝配任務(wù)后,用生產(chǎn)任務(wù)清單辦理入庫手續(xù)。倉庫在收到車間辦理的入庫單后,進(jìn)行清查核對,如果入庫的數(shù)量與生產(chǎn)單號的數(shù)量不符,那么系統(tǒng)將按實(shí)際入庫的數(shù)量進(jìn)行計(jì)算,不足的部分仍然掛在系統(tǒng)任務(wù)清單中,除非系統(tǒng)管理員強(qiáng)制對其進(jìn)行作加工完畢的處理。

            在車間的生產(chǎn)系統(tǒng)中,要可以查閱到裝配車間完成任務(wù)的情況、領(lǐng)用材料的情況以及超定額領(lǐng)用物資的情況。

            2.3、零件加工

            零件加工車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的需要,到各相關(guān)的部門、倉庫去領(lǐng)用相應(yīng)的毛坯、半成品以及其它材料。所有這些領(lǐng)料既可以由系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的情況自動生成,也可以手工開具,由系統(tǒng)自動生成的車間領(lǐng)料將自動計(jì)入車間的生產(chǎn)成本。

            ERP作為企業(yè)資源管理系統(tǒng),最初在以進(jìn)銷存為主的流通企業(yè)和專門的財(cái)務(wù)公司應(yīng)用較多,企業(yè)各種物資的進(jìn)出通過系統(tǒng)整合起來,降低了管理成本,提高了企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

            2.4、外協(xié)加工

            外協(xié)加工的情況,首先由生產(chǎn)部按照零件的加工進(jìn)度情況開具零件委托加工單,外協(xié)單位根據(jù)委托加工單到相應(yīng)的倉庫或部門去領(lǐng)料或交貨,倉庫根據(jù)加工和檢驗(yàn)的實(shí)際情況辦理有關(guān)的出、入庫手續(xù)。所有未經(jīng)審核的數(shù)據(jù)都不得添加到系統(tǒng)中,只有經(jīng)過倉庫保管員審核的單據(jù)才會發(fā)生作用。

            流程圖一旦確定后,就可以根據(jù)企業(yè)的個性要求定制各種不同需求、不同風(fēng)格的ERP工作界面。

            3、生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要點(diǎn)

            總的流程和方案確定后,在進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中還要注意以下問題。

            3.1、設(shè)計(jì)原理的選擇

            在ERP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中,設(shè)計(jì)原理非常重要。在目前比較流行的幾個版本的EfuP軟件中,采用財(cái)務(wù)上帳套原理的占絕大多數(shù)。由于生產(chǎn)過程中的環(huán)節(jié)和工序非常多,各種因素之間的邏輯關(guān)系也特別復(fù)雜,采用帳套原理設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程的不很理想,而采用基因鏈接工程是比較先進(jìn)的一個方法。所謂基因鏈接工程,就是將過程中必須的要素作為程序的基本元素,企業(yè)根據(jù)自身管理需要,利用ERP將一系列的管理要素聯(lián)接成為管理流程,如:采購申請單采購訂單采購收貨單采購質(zhì)檢單入庫單,這樣可以最大限度地提高效率,降低系統(tǒng)運(yùn)行的成本。同時采用基因鏈接工程使每個要素既可以通過各自的邏輯關(guān)系取值,又可直接運(yùn)算,將紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)過程與數(shù)據(jù)處理聯(lián)系起來,為后續(xù)的報表設(shè)計(jì)提供更大的方便,如:采購訂單采購收貨情況;采購訂單采購質(zhì)檢情況;采購訂單入庫情況。

            3.2、數(shù)據(jù)庫選擇

            ERP系統(tǒng)對數(shù)據(jù)庫沒有特殊要求。MicrosoftAccess數(shù)據(jù)庫在數(shù)據(jù)量20萬條內(nèi),性能非常好,但多于50萬條數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)處理速度就會明顯受到影響。MSSQL數(shù)據(jù)庫在數(shù)據(jù)量200萬條內(nèi)性能較好;DB2、SYBASE、ORACLE、MYSQL等大型數(shù)據(jù)庫,都可以處理上億條的記錄。對于一般的中小型生產(chǎn)制造企業(yè),由于數(shù)據(jù)量不太大,可以選擇小型數(shù)據(jù)庫,但對于生產(chǎn)過程相對復(fù)雜的企業(yè),在經(jīng)濟(jì)許可的情況下,最好選擇DB2、MYSQL等大型數(shù)據(jù)庫,而一旦選擇了數(shù)據(jù)庫就必須定期進(jìn)行維護(hù)。在ERP的設(shè)計(jì)中,數(shù)據(jù)庫的選擇是可以進(jìn)行切換的,但一般來講,最好是由小型數(shù)據(jù)庫向大型數(shù)據(jù)庫轉(zhuǎn)換。

            3.3、報表設(shè)計(jì)

            報表在ERP系統(tǒng)中具有非常重要的作用,ERP系統(tǒng)的成功應(yīng)用最終體現(xiàn)在各種報表上。通過報表,可以隨時查詢企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、發(fā)貨、庫存等情況,了解企業(yè)的資金運(yùn)作情況,了解與各外協(xié)廠家及分供方的交貨結(jié)帳及其它經(jīng)濟(jì)往來情況。

            在生產(chǎn)系統(tǒng)中,需要設(shè)計(jì)的報表主要有生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況統(tǒng)計(jì)表、車間生產(chǎn)任務(wù)完成情況統(tǒng)計(jì)表、車間加工工序執(zhí)行情況統(tǒng)計(jì)表、外協(xié)加工任務(wù)執(zhí)行情況統(tǒng)計(jì)表、單個物品進(jìn)出明細(xì)帳、生產(chǎn)成本報表等。

            報表設(shè)計(jì)一般可以采用ERP系統(tǒng)中的報表導(dǎo)航功能實(shí)現(xiàn)。

            4、結(jié)束語

            生產(chǎn)系統(tǒng)中還有許多需要考慮的因素,如車間工序管理、虛擬廢品庫、車間加工最合適的產(chǎn)能等一系列問題,另外各種查詢條件的合理確定也是需要認(rèn)真研究的,但不管怎樣,在設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)的ERP軟件時,只要抓住以產(chǎn)品加工走向這根主線,就可以設(shè)計(jì)出一套適合機(jī)械制造企業(yè)的ERP系統(tǒng)。


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