系統(tǒng)應(yīng)該以生產(chǎn)為核心，這點(diǎn)是業(yè)界公認(rèn)的，更是用戶(hù)最期望的，同時(shí)，也是網(wǎng)上審批系統(tǒng)銷(xiāo)售過(guò)程中大肆宣傳的。

　　但如何以生產(chǎn)為核心？各種品牌都有一些具體的功能，但很少有成功應(yīng)用的。根本原因在于可執(zhí)行的生產(chǎn)排程這個(gè)技術(shù)瓶頸無(wú)法實(shí)現(xiàn)與企業(yè)結(jié)合的應(yīng)用。

　　可執(zhí)行的生產(chǎn)排程也就是生成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的過(guò)程，涉及用戶(hù)的最后應(yīng)用效果和系統(tǒng)價(jià)值。現(xiàn)在的網(wǎng)上審批系統(tǒng)主要完成了‘主生產(chǎn)計(jì)劃’的功能，而實(shí)際的‘生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃’，即使有功能，那也很少有使用的。

　　基本現(xiàn)狀是訂單主生產(chǎn)計(jì)劃，而其他的基本上通過(guò)系統(tǒng)手工記錄一個(gè)過(guò)程。更甚者是產(chǎn)品的BOM都沒(méi)有使用上，那網(wǎng)上審批系統(tǒng)就只能算是。

　　網(wǎng)上審批系統(tǒng)系統(tǒng)在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與進(jìn)銷(xiāo)存的管理，這是容易的，也是很多公司能夠做到的。如果僅些管理要求，根本不需要太多的選型困惑，只要能有好的服務(wù)，系統(tǒng)能隨需做些變化就可以了。根本用不花大價(jià)值去搞品牌軟件。

　　如果是想解決生產(chǎn)管理中的問(wèn)題，那么，這時(shí)就需要考慮生產(chǎn)計(jì)劃與排程技術(shù)了，不是品牌的問(wèn)題，很多大品牌的軟件也不一定能解決這些問(wèn)題，而且，事實(shí)上也是解決不了的。

　　主生產(chǎn)計(jì)劃在無(wú)限產(chǎn)能下實(shí)現(xiàn)也是很簡(jiǎn)單、容易的，但這對(duì)制造型企業(yè)來(lái)講沒(méi)有直接的、有效的作用。當(dāng)然，也會(huì)有些用途，如大概估算一下資金需求、材料需求，細(xì)化的工作也還需要借助二次數(shù)據(jù)處理才能分析，這就是目前品牌網(wǎng)上審批系統(tǒng)應(yīng)用的基本狀況。

　　生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃如果離開(kāi)了工藝、設(shè)備和人員、那計(jì)劃也就變成不可操作的擺設(shè)，目前，很多網(wǎng)上審批系統(tǒng)軟件都處理于這樣的階段，功能有，但無(wú)法真正使用，如果要買(mǎi)，價(jià)格不但很高，投入再多的精力，如果軟件不能與企業(yè)實(shí)際結(jié)合進(jìn)行，那只能是徒勞。想清楚了，還是別花這個(gè)錢(qián)的好。

　　網(wǎng)上審批系統(tǒng)要解決生產(chǎn)管理問(wèn)題，不但需要計(jì)劃與動(dòng)態(tài)的訂單、設(shè)備、人員等進(jìn)行關(guān)聯(lián)制定計(jì)劃，而且，還要把計(jì)劃制定的過(guò)程簡(jiǎn)單化、易于操作與管理，雖然不能窮盡所有問(wèn)題，但對(duì)一個(gè)用戶(hù)來(lái)講，能解決所他們所遇到的和所想解決的問(wèn)題，才是關(guān)鍵。

　　生產(chǎn)管理軟件易用、實(shí)用和適用將是其重要的成功判定標(biāo)準(zhǔn)，而不是高深、復(fù)雜、面面俱到的系統(tǒng)。量化一下標(biāo)準(zhǔn)，那就應(yīng)該是一般的人員有半天時(shí)間培訓(xùn)就可以掌握使用。

　　四周實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理個(gè)性化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，一周上線使用，這就是E/3 網(wǎng)上審批系統(tǒng)交付用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　除了進(jìn)銷(xiāo)存和財(cái)務(wù)這些基礎(chǔ)的功能以外，生產(chǎn)計(jì)劃與排程如何快速設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的呢？

　　生產(chǎn)計(jì)劃是負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度的人使用的，中小企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)是經(jīng)常會(huì)因各種因素發(fā)生變化，既有訂單變更，也有設(shè)備故障，人員缺崗等問(wèn)題出現(xiàn)。那么，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)就必須解決因計(jì)劃變更而導(dǎo)致的各種變化，如生產(chǎn)任務(wù)相應(yīng)變更、各種生產(chǎn)設(shè)備和人員的安排都必須快速得到調(diào)整，這種操作是對(duì)使用者來(lái)講，越簡(jiǎn)單越好。因一個(gè)企業(yè)的實(shí)際排程所考慮的因素是有限的，E/3實(shí)現(xiàn)了根據(jù)因素將排程用一個(gè)完成自動(dòng)計(jì)算，可以任何時(shí)間，任何情況下，只需要點(diǎn)下按紐就能完成。

　　之所以能做到如此徹底、簡(jiǎn)單，關(guān)鍵在于E/3的BOM技術(shù)和實(shí)用化排程技術(shù)。

　　讓不懂計(jì)劃管理的人也能用軟件進(jìn)行計(jì)劃操作，讓懂計(jì)劃管理卻不怎么懂電腦的計(jì)劃員也能用軟件進(jìn)行計(jì)劃操作。

　　目前，國(guó)內(nèi)外幾大品牌網(wǎng)上審批系統(tǒng)無(wú)一不是采用MRPBOM方法作為產(chǎn)品的核心，而B(niǎo)OM仍是一種靜態(tài)的、多為配方式的構(gòu)建方法，存在明顯的缺陷和不足。這些缺陷都是基礎(chǔ)理論和核心技術(shù)方面的‘關(guān)鍵缺陷’，而且，從未見(jiàn)到他們有變革的計(jì)劃與行動(dòng)，只有不斷地包裝產(chǎn)品。

　　當(dāng)然這種BOM－物料結(jié)構(gòu)表本身的存在價(jià)值是把進(jìn)銷(xiāo)存稍往前推進(jìn)了一步。但不可能承擔(dān)起生產(chǎn)管理核心功能的責(zé)任，只能用于與物料需求相關(guān)部分的運(yùn)算。

　　改變BOM構(gòu)建模式是E/3 網(wǎng)上審批系統(tǒng) 最重要的技術(shù)之一，它的最大的變化主要是以下兩個(gè)方面：

　　第一：BOM的構(gòu)建方式十分簡(jiǎn)單，完全按照企業(yè)實(shí)際的產(chǎn)品管理模式進(jìn)行，手工編制，靈活且易于掌握。E/3的BOM不但有一般網(wǎng)上審批系統(tǒng)所具備的物料結(jié)構(gòu)，而且有生產(chǎn)流程關(guān)系，樹(shù)形結(jié)構(gòu)一次性完成各組成物料間的數(shù)量關(guān)系、時(shí)間關(guān)系，成本數(shù)據(jù)，保證了在后續(xù)的生產(chǎn)排程、生產(chǎn)配套管理、工序加工管理、物料投入上都可以直接采用結(jié)構(gòu)，而沒(méi)有傳統(tǒng)網(wǎng)上審批系統(tǒng)復(fù)雜的計(jì)算過(guò)程，從而，對(duì)硬件系統(tǒng)的資源要求更低，計(jì)劃可隨時(shí)進(jìn)行處理，把一次幾十個(gè)訂單、數(shù)百條記錄的產(chǎn)品，按每個(gè)產(chǎn)品三至四層級(jí)，數(shù)百個(gè)物料組成、加工工序10道的規(guī)模，也僅數(shù)分鐘即可完成生產(chǎn)主計(jì)劃。

　　第二：BOM仍是生產(chǎn)管理的核心，而且是不改變企業(yè)管理實(shí)際模式、且易于理解和接受的核心。BOM經(jīng)過(guò)構(gòu)建方法和內(nèi)容的變革，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了將BOM與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)排程、資源優(yōu)化等過(guò)程關(guān)聯(lián)直接產(chǎn)生結(jié)果的局面。解決快速計(jì)算物料構(gòu)成、投料的時(shí)間計(jì)劃、計(jì)算采購(gòu)計(jì)劃、計(jì)算長(zhǎng)期物料需求等。

　　這是一種讓網(wǎng)上審批系統(tǒng)發(fā)生根本變化的一種技術(shù)，而且，是一種誰(shuí)都可以用不了一二天就能掌握的技術(shù)。