SOA做為"發(fā)動機"為軟件行業(yè)提供了從一條龍向流水線轉(zhuǎn)化的動力。

一、"零庫存"

這里借用產(chǎn)業(yè)鏈管理的一些概念，來設(shè)想SOA帶來的軟件行業(yè)的變革。

"零庫存"概念可以追溯到20世紀(jì)60年代，日本豐田汽車公司實施全新的生產(chǎn)模式--JIT生產(chǎn)制，具體的管理手段包括：看板管理、單元化生產(chǎn)等技術(shù)，最終在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)原材料和半成品的"零"積壓，生產(chǎn)效率得到大大地提高。

JIT指的是，將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時間送到生產(chǎn)線，并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時間送到生產(chǎn)。這是為適應(yīng)20世紀(jì)60年代消費需要變得多樣化、個性化而建立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。

JIT生產(chǎn)方式的主要目的是使生產(chǎn)過程中物品(零部件、半成品及制成品)有秩序地流動并且不產(chǎn)生物品庫存積壓、短缺和浪費，因此有幾個關(guān)鍵的做法，即生產(chǎn)流程化、作業(yè)均衡化、看板管理。

1、生產(chǎn)流程化

即按生產(chǎn)汽車所需的工序從最后一個工序開始往前推，確定前面一個工序的類別，并依次的恰當(dāng)安排生產(chǎn)流程，根據(jù)流程與每個環(huán)節(jié)所需庫存數(shù)量和時間先后來安排庫存和組織物流。盡量減少物資在生產(chǎn)現(xiàn)場的停滯與搬運，讓物資在生產(chǎn)流程上毫無阻礙地流動。

2、生產(chǎn)的均衡化

即將一周或一日的生產(chǎn)量按分秒時間進行平均，所有生產(chǎn)流程都按此來組織生產(chǎn)，這樣一條流水線上每個作業(yè)環(huán)節(jié)上單位時間必須完成多少何種作業(yè)就有了標(biāo)準(zhǔn)定額，所在環(huán)節(jié)都按標(biāo)準(zhǔn)定額組織生產(chǎn)，因此要按此生產(chǎn)定額均衡地組織物質(zhì)的供應(yīng)、安排物品的流動。因為JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)是按周或按日平均了的，所以與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)、按批量生產(chǎn)的方式不同，JIT的均衡化生產(chǎn)中無批次生產(chǎn)的概念。

3、看板管理

即把工廠中潛在的問題或需要作的工業(yè)顯現(xiàn)或?qū)懺谝粔K顯示板表示板上，讓任何人一看表示板就知道出現(xiàn)了何種問題或應(yīng)采取何種措施?？窗骞芾硇杞柚幌盗惺侄蝸磉M行，比如告示板、帶顏色的燈、帶顏色的標(biāo)記等，不同的表示方法具有不同的含義，以下的就看板管理中有助于使庫存降低為零的表示方法加以說明：

(1)紅條。在物品上貼上紅條表示該種物品在日常生產(chǎn)活動中不需要。

(2)看板。是為了讓每個人容易看出物品旋轉(zhuǎn)地點而制成的表示板，該板標(biāo)明什么物品在什么地方、庫存數(shù)量是多少。

(3)警示燈。是讓現(xiàn)場管理者隨時了解生產(chǎn)過程中何處出現(xiàn)異常情況、某個環(huán)節(jié)的作業(yè)進度、何處請示供應(yīng)零件等的工具。

(4)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表。是將人、機械有效地組合起來，以決定工作方法的表。

(5)錯誤的示范。為了讓工人了解何謂不良品，而把不良品陳列出來的方法。

(6)錯誤防止板。為了減少錯誤而做的自我管理的防止板。

(7)紅線。表示倉庫及儲存場所貨物堆放的最大值標(biāo)記，以此簡便方法來控制物品的最大庫存數(shù)量。

生產(chǎn)流程化、作業(yè)均衡化、看板管理對應(yīng)著軟件工程領(lǐng)域的過程可控制、時間和成本可度量、質(zhì)量受管理幾個方面。軟件開發(fā)的幾個主要問題時間進度、投入成本和服務(wù)質(zhì)量都被含蓋了。

JIT強調(diào)的是零庫存,但在這里表達的是生產(chǎn)并行性和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)化。標(biāo)準(zhǔn)是并行的前提。

二、協(xié)作分包方式

零庫存有幾種不同的形式之，協(xié)作分包方式是其中的一種。

協(xié)作分包方式：即美國的"SUB--CON"方式和日本的"下請"方式。主要是制造企業(yè)的一種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)形式可以以若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準(zhǔn)時供應(yīng)，使主企業(yè)的供應(yīng)庫存為零;同時主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務(wù)及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。

在許多發(fā)達國家，制造企業(yè)都是以一家規(guī)模很大的主企業(yè)和數(shù)以千百計的小型分包企業(yè)組成一個金字塔形結(jié)構(gòu)。主企業(yè)主要負責(zé)裝配和產(chǎn)品開拓市場的指導(dǎo)，分包企業(yè)各自分包勞務(wù)、分包零部件制造、分包供應(yīng)和分包銷售。

這種分包也是一種并行生產(chǎn)的一種形式。

現(xiàn)在已經(jīng)有專業(yè)的測試公司。

現(xiàn)在一些外包公司拿到項目后，進行分解。然后在把分解后的各個部分分別在外包給其他幾個公司來做。

這是一個軟件產(chǎn)業(yè)鏈的雛形。SOA的到來將推動軟件產(chǎn)業(yè)鏈快速發(fā)展。未來的軟件公司將分為幾種類型：專做整合的公司、開發(fā)專業(yè)領(lǐng)域組件的小公司，測試公司，領(lǐng)域業(yè)務(wù)建模分析的公司等等。

綜上所述，SOA為軟件行業(yè)帶來的流水線運作模式。

這種模式不僅僅體現(xiàn)在并行度的提高，而且在并行的同時，各個環(huán)節(jié)之間的整合機制和標(biāo)準(zhǔn)是非常統(tǒng)一的、標(biāo)準(zhǔn)化的和松偶合的。零件化就是我們所說的組件或者構(gòu)件的概念，標(biāo)準(zhǔn)化的零件為提高質(zhì)量、提前預(yù)制和測試、批量生產(chǎn)，為節(jié)省時間，控制進度、投入資成本，提高復(fù)用度，快速適應(yīng)變化提供了基本保證。(ctocio)