鋼筋施工時(shí),應(yīng)先綁扎梁筋,后綁扎板筋。
鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗I蠘?biāo)出箍筋位置→在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開→固定主梁的主筋及彎起筋→穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋→放主、次梁加立筋→隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住→綁扎架立筋綁扎其余主筋。
框架梁接頭處理:上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中13跨度范圍內(nèi),下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處,搭接長度為40d,接頭位置應(yīng)錯開,在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi),綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%;梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制,注意梁端箍筋的加密,端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法,彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。
樓板鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物,綁扎采用順扎成八字扎,除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外,其余各交點(diǎn)可間隔交錯綁扎,扎負(fù)彎矩筋時(shí),每個扣都要綁扎,為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確,上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。
3.樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板,但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。
4.混凝土保護(hù)層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墻的模板的側(cè)面,均設(shè)置水泥墊塊。
(4)模板工程
1.構(gòu)造柱模板:
本工程柱形式主要有墻體構(gòu)造柱,標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m,且柱截面形式基本不變,根據(jù)以上基本情況及原材料供應(yīng)情況,模板均采用木制定型模,配制數(shù)量按二個結(jié)構(gòu)層全套配制。
在工程施工中,因構(gòu)造柱施工較簡單,易受輕視,在施工中,常常出現(xiàn)質(zhì)量通病。本工程構(gòu)造柱擬采用多層膠合板側(cè)模,對拉螺栓與鋼管雙重加固,以保證砼成型質(zhì)量。
2.梁、板模板
本工程梁主要形式為現(xiàn)澆圈梁,及板底肋梁,梁截面尺寸相對較小,肋梁模采用50厚板材,梁側(cè)及板底模均采用多層膠合板塊,名易軟件-施工管理軟件支撐采用鋼管腳手架。外圈梁寬度內(nèi)縮-5mm,所有跨度≥4mm的梁板,按設(shè)計(jì)要求起拱1‰~3‰。 模板與砌體及模板間接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后,應(yīng)對模板邊進(jìn)行修正,并在拼縫處滿貼10mm厚、18mm寬的海棉條,防止拼縫處漏漿。
5.砼質(zhì)量通病的防治措施 a.模板表面必須清理干凈,滿刷混凝土脫模劑,防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。
b.澆平板混凝土?xí)r,每根柱上設(shè)一標(biāo)高標(biāo)志控線,控制板臺的平整度及平臺厚度。
c.混凝土平板澆完用平板振動器振實(shí)后要用刮尺刮平,并用木抹子收光壓實(shí)三遍,保證平板不裂。
d.所有施工縫必須接漿。
e.混凝土的振搗應(yīng)分層進(jìn)行,并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間,防止漏振。
f.嚴(yán)格控制施工荷載,防止由于施工荷載過于集中,造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。
g.嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制拆模時(shí)間。
h.加強(qiáng)預(yù)留洞口的混凝土振搗,對較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施,保證預(yù)留洞口下混凝土的密實(shí)。
(6)屋面工程施工方案 1.現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板,詳見混凝土工程。
2.屋面防水、保溫
1)屋面防水等級為三級,防水年限為10年,一道防水設(shè)防,采用SBS改性瀝青防水卷材。平屋面保溫采用阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板100厚,坡屋面保溫采用阻燃聚苯乙烯泡沫板120厚。
2)屋面保溫工藝流程
基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔汽層→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層
3)屋面卷材防水工藝流程
基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→保護(hù)層施工
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