?。ㄒ唬┢胶獾墓坦芾硐到y(tǒng)和傾斜的供應商管理系統(tǒng)

　　根據(jù)供應商管理系統(tǒng)容量與用戶需求的關系，可以將供應商管理系統(tǒng)劃分為平衡的供應商管理系統(tǒng)和傾斜的供應商管理系統(tǒng)。一個供應商管理系統(tǒng)具有一定的、相對穩(wěn)定的設備容量和生產(chǎn)能力（所有節(jié)點企業(yè)能力的綜合，包括供應商、制造商、運輸商、分銷商、零售商等），但用戶需求處于不斷變化的過程中，當供應商管理系統(tǒng)的容量能滿足用戶需求時，供應商管理系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)；而當市場變化加劇，造成供應商管理系統(tǒng)成本增加、庫存增加、浪費增加等現(xiàn)象時，企業(yè)不是在最優(yōu)狀態(tài)下運作，供應商管理系統(tǒng)則處于傾斜狀態(tài)。

　　（二）效率性供應商管理系統(tǒng)和響應性供應商管理系統(tǒng)

　　效率性供應商管理系統(tǒng)主要體現(xiàn)供應商管理系統(tǒng)的物料轉換功能，即以最低的成本將原材料轉化成零部件、半成品、產(chǎn)品，以及在供應商管理系統(tǒng)中的運輸?shù)龋豁憫怨坦芾硐到y(tǒng)主要體供應商管理系統(tǒng)對市場需求的響應功能，即把產(chǎn)品分配到滿足用戶需求的市場，對未預知的需求做出快速反應等。

　　（三）穩(wěn)定的供應商管理系統(tǒng)和動態(tài)的供應商管理系統(tǒng)

根據(jù)供應商管理系統(tǒng)存在的穩(wěn)定性劃分，可以將供應商管理系統(tǒng)分為穩(wěn)定的供應商管理系統(tǒng)和動態(tài)的供應商管理系統(tǒng)。基于相對穩(wěn)定、單一的市場需求而組成的供應商管理系統(tǒng)穩(wěn)定性較強，而基于相對頻繁變化、復雜的需求而組成的供應商管理系統(tǒng)動態(tài)性較高。

從生產(chǎn)企業(yè)或者制造商的角度看供應商管理系統(tǒng)管理的話，主要圍繞原材料的采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)展開。

（一）推式供應商管理系統(tǒng)：推式供應商管理系統(tǒng)（PushSupplyChain）的運作是以產(chǎn)品為中心，以生產(chǎn)制造商為驅動源點，這種傳統(tǒng)的推式供應商管理系統(tǒng)管理是以生產(chǎn)為中心，力圖盡量提高生產(chǎn)率，降低單件產(chǎn)品成本來獲得利潤。通常，生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)自己的MRP-II／ERP計劃來安排從供應商處購買原材料，生產(chǎn)出產(chǎn)品，并將產(chǎn)品經(jīng)過各種渠道，如分銷商、批發(fā)商、零售商一直推至客戶端。在這種供應商管理系統(tǒng)上生產(chǎn)商對整個供應商管理系統(tǒng)起主導的作用，是供應商管理系統(tǒng)上的核心或關鍵成員，而其他環(huán)節(jié)如流通領域的企業(yè)則處于被動的地位，這種供應商管理系統(tǒng)方式的運作和實施相對較為容易。然而，由于生產(chǎn)商在供應商管理系統(tǒng)上遠離客戶，對客戶的需求遠不如流通領域的零售商和分銷商了解得清楚，這種供應商管理系統(tǒng)上企業(yè)之間的集成度較低，反應速度慢，在缺乏對客戶需求了解的情況下生產(chǎn)出的產(chǎn)品和驅動供應商管理系統(tǒng)運作的方向往往是無法匹配和滿足客戶需求的。

（二）拉式供應商管理系統(tǒng)：20世紀90年代初，工業(yè)化的普及使生產(chǎn)率和產(chǎn)品質量不再成為生產(chǎn)企業(yè)的絕對競爭優(yōu)勢，為了更好地進行市場競爭，企業(yè)都紛紛把滿足客戶的需求作為經(jīng)營的核心，因此，供應商管理系統(tǒng)的運營規(guī)則也從推式轉變?yōu)橐钥蛻粜枨鬄樵瓌恿Φ摹袄健边\作。拉式供應商管理系統(tǒng)（PullSupplyChain）管理的理念是以顧客為中心，通過對市場和客戶的實際需求以及對其需求的預測來拉動產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務。因此，這種供應商管理系統(tǒng)的運作方式和管理被稱為“拉”式的供應商管理系統(tǒng)管理。這種運作和管理需要整個供應商管理系統(tǒng)能夠更快地跟蹤、甚至是超前于客戶和市場的需求，來提高整個供應商管理系統(tǒng)上的產(chǎn)品和資金流通的效率，減少流通過程中不必要的浪費，降低成本，提高市場的適應力，特別是對下游的流通和零售行業(yè)，更是要求供應商管理系統(tǒng)上的成員間有更強的信息共享、協(xié)同、響應和適應能力。

從宏觀的角度來看，供應商管理系統(tǒng)管理可以簡單的分為直線型供應商管理系統(tǒng)和網(wǎng)狀型供應商管理系統(tǒng)。

（一）直線型供應商管理系統(tǒng)，直線型供應商管理系統(tǒng)是一種最簡單的供應商管理系統(tǒng)結構，即每一個節(jié)點成員只與一個上游成員和一個下游成員相連接，這樣連接而成的供應商管理系統(tǒng)是一個直線型的供應商管理系統(tǒng)。它在企業(yè)外部供應商管理系統(tǒng)、產(chǎn)業(yè)鏈和全球網(wǎng)絡供應商管理系統(tǒng)中較少出現(xiàn)，較常見的是在企業(yè)內(nèi)部和動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟中。

（二）網(wǎng)狀型供應商管理系統(tǒng)，網(wǎng)狀型供應商管理系統(tǒng)多存在于產(chǎn)業(yè)供應商管理系統(tǒng)和全球網(wǎng)絡供應商管理系統(tǒng)中，這種結構中的每一個節(jié)點成員至少與一個上游成員和一個下游成員相連接，這樣連接成的供應商管理系統(tǒng)是一個網(wǎng)狀型的供應商管理系統(tǒng)，每一個環(huán)節(jié)上都有至少一個或多個供應商管理系統(tǒng)成員，如果在某一環(huán)節(jié)上只有一個成員，則該成員一定是這個供應商管理系統(tǒng)上的核心成員，它對這個供應商管理系統(tǒng)將起到重要的作用。

從零售和服裝行業(yè)等細分領域來看供應商管理系統(tǒng)管理，主要由兩種，一種是以客戶需求為基準的有效客戶響應供應商管理系統(tǒng)，另外一種是快速響應供應商管理系統(tǒng)。

（一）有效客戶響應供應商管理系統(tǒng)ECR：有效客戶響應ECR是（EfficientConsumerResponse）的英文縮寫，是20世紀80年代末、90年代初美國食品雜貨行業(yè)為提高競爭能力和快速響應采用的一種有效的策略。幾乎同時，歐洲食品雜貨行業(yè)為了解決類似的問題，也采用了ECR策略。它是一種完全以客戶的需求和滿意度為驅動的管理方法。那時，一些大的零售商開始應用供應商管理系統(tǒng)集成系統(tǒng)，但當時的庫存管理系統(tǒng)只是通過核算庫存數(shù)量、加快庫存補給來提高銷售效率，系統(tǒng)的應用逐漸加強和鞏固了零售商對供應商的控制地位。隨著科技的提高，產(chǎn)品條碼的出現(xiàn)和產(chǎn)品質量規(guī)范的確定，使管理核心內(nèi)容發(fā)生了很大的變化，合理有效地控制庫存、加快商品的更新周期、選擇銷路更好的商品進貨和為消費者提供更多的選擇成了管理的中心任務。因此，ECR為了滿足企業(yè)這種管理需求就應運而生了。

（二）快速響應供應商管理系統(tǒng)QR：快速響應系統(tǒng)QR（QuickResponse）是美國紡織與服裝行業(yè)在20世紀80年代發(fā)展起來的一種供應商管理系統(tǒng)管理策略。為了提高產(chǎn)品的競爭能力，美國的紡織與服裝業(yè)開始采用QR策略。在1982年，一份對該行業(yè)的研究表明，服裝在供應商管理系統(tǒng)上的時間需要66個星期，這樣長的時間不僅成本昂貴，而且造成巨大的浪費，也無法精確預測實際需求量。因此，要減少供應商管理系統(tǒng)上因產(chǎn)品過多或過少引起的損失，必須縮短產(chǎn)品在供應商管理系統(tǒng)上的時間。QR是貿(mào)易伙伴的共同策略，采用QR策略的貿(mào)易伙伴通過共享POS信息，預測未來需求，可以做出快速反應。當時，美國許多企業(yè)開發(fā)和實施QR系統(tǒng)來處理成品的流通，這些系統(tǒng)通常被認為屬于庫存控制系統(tǒng)，也常和廣泛應用于生產(chǎn)中的物料管理系統(tǒng)JIT聯(lián)系在一起。但是，這些系統(tǒng)更多地被看做供應商管理系統(tǒng)戰(zhàn)略的范疇。

　　因為供應商管理系統(tǒng)管理的特殊性，有的企業(yè)選擇自己成立專門的供應商管理系統(tǒng)管理部門來運作，有的公司選擇外包的方式進行全球供應商管理系統(tǒng)配置。具體可以根據(jù)自己公司的業(yè)務機構來劃分，包括：縱向一體化供應商管理系統(tǒng)、橫向一體化供應商管理系統(tǒng)、敏捷型供應商管理系統(tǒng)。

（一）縱向一體化供應商管理系統(tǒng)

　　在過去許多年里，企業(yè)為了更好地實現(xiàn)對內(nèi)部的管理與控制，一直采取“縱向一體化”（VerticalIntegration）的供應商管理系統(tǒng)管理模式。即企業(yè)除了擁有具有競爭優(yōu)勢的核心企業(yè)和業(yè)務外，還具有自己的原材料、半成品或零部件供應，分銷網(wǎng)絡，甚至運輸企業(yè)，形成了整體業(yè)務一條龍的運作。企業(yè)推行“縱向一體化”的目的，是為了加強核心企業(yè)對原材料供應、產(chǎn)品制造、分銷和銷售全過程的控制，使企業(yè)能夠實現(xiàn)產(chǎn)、供、銷的自給自足，減少外來因素的影響，在市場競爭中掌握主動。在市場環(huán)境相對穩(wěn)定的條件下，“縱向一體化”的管理模式發(fā)揮了一定的作用。這種理念在第二次世界大戰(zhàn)后發(fā)揮了相當積極的作用，美國式管理以大批量生產(chǎn)和大規(guī)模營銷為代表，傾向于縱向一體化經(jīng)營，即擁有自己的原料產(chǎn)地、自己的加工生產(chǎn)基地和成套的配送體系。在20世紀的60年代，企業(yè)處于相對穩(wěn)定的市場環(huán)境中，這時的“縱向一體化”模式是有效的。20世紀90年代以來，隨著科技和信息技術的迅速發(fā)展、經(jīng)濟全球化市場的形成，世界競爭日益激烈、消費者的個性化需求不斷提高，“縱向一體化”模式則顯露出種種缺陷。

（二）橫向一體化供應商管理系統(tǒng)

　　到了20世紀末，特別是進入21世紀，資源是在全球之間進行調配，形成了全球經(jīng)濟和市場一體化，各企業(yè)之間、合作伙伴之間，甚至是競爭對手之間的業(yè)務交流越來越多了，也越來越復雜，因此，企業(yè)需要將自己最強的力量放在最擅長的地方，其他的業(yè)務外包出去，外包的業(yè)務越多，也就意味著企業(yè)與上下游業(yè)務伙伴之間的交往越來越多。在這種市場環(huán)境下，縱向一體化管理模式逐漸無法滿足市場的需求。企業(yè)除了把大量的資金、精力與時間投入到不擅長的非核心領域，在每一個縱向市場中都與其他企業(yè)進行競爭之外，一旦在某一縱向環(huán)節(jié)中出現(xiàn)問題，將會導致整個企業(yè)的被動。因此，縱向一體化管理模式已經(jīng)很難在當今市場競爭環(huán)境下獲得所期望的利潤。這就迫使企業(yè)面對迅速變化且無法預測的市場而不得不采取許多先進的制造技術與管理方法，企業(yè)的管理理念也隨之發(fā)生了重大的變革，開始從多年來一直奉行的縱向一體化轉向了“橫向一體化”（HorizontalIntegration）的管理方式。

（三）敏捷供應商管理系統(tǒng)

　　敏捷供應商管理系統(tǒng)是伴隨著動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟和敏捷競爭概念的出現(xiàn)而產(chǎn)生的。動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟是企業(yè)為了快速響應出現(xiàn)或根據(jù)預測即將出現(xiàn)的市場機遇，而聯(lián)合其他企業(yè)組織的利益共同體。敏捷競爭是21世紀國際競爭的重要形式之一，是企業(yè)在無法預測的持續(xù)、快速變化的競爭環(huán)境中生存、發(fā)展并擴大競爭優(yōu)勢的一種新的經(jīng)營管理和生產(chǎn)組織的模式。它的核心內(nèi)容包括：新產(chǎn)品的創(chuàng)新開發(fā)和對市場變化的快速響應；樹立雙贏的競爭價值觀；充分發(fā)揮每個員工的積極性和創(chuàng)造性；企業(yè)組織和生產(chǎn)過程的快速重組；企業(yè)范圍的信息共享和應用集成；系統(tǒng)的調整和重構。

敏捷供應商管理系統(tǒng)是支持動態(tài)聯(lián)盟優(yōu)化運行的重要技術，與一般供應商管理系統(tǒng)的區(qū)別在于，它可以根據(jù)動態(tài)聯(lián)盟的形成與解體而組成和解散，快速地完成組織體系和信息系統(tǒng)的調整和重構。它需要通過供應商管理系統(tǒng)管理來促進企業(yè)間的聯(lián)合，進而提高企業(yè)的敏捷性，以適應動態(tài)聯(lián)盟的需要。敏捷供應商管理系統(tǒng)可用來支持動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟的實現(xiàn)，可以迅速結盟，并實現(xiàn)聯(lián)盟后的優(yōu)化運行和平穩(wěn)解體；集成企業(yè)間的業(yè)務流程和。

作為國內(nèi)有著多年供應商管理系統(tǒng)管理業(yè)務經(jīng)驗的名易供應商管理系統(tǒng)（www.cjscm.com）來說，供應商管理系統(tǒng)管理的分類是怎么來劃分的呢？其實非常簡單，名易因為從事的就是供應商管理系統(tǒng)相關的業(yè)務，自然是按業(yè)務來劃分，主要包括：制造型供應商管理系統(tǒng)、流通型供應商管理系統(tǒng)、全程供應商管理系統(tǒng)。

名易供應商管理系統(tǒng)的制造型供應商管理系統(tǒng)主要是通過借用外部資源進行整合運作，充分參與到客戶的訂單執(zhí)行中，通過從料件采購，加工生產(chǎn)，到國內(nèi)外分銷的高度整合服務，幫助客戶打造貫穿客戶產(chǎn)業(yè)的從方案商到原材料供應商、從制造商到渠道商的完整的鉆石級供應商管理系統(tǒng)體系。服務模式：名易根據(jù)客戶的要求和概念制造樣品。在樣品確認后，名易制定完整的生產(chǎn)計劃和采購進度，并尋找適合的代工廠，同時對生產(chǎn)進行規(guī)劃和控制，生產(chǎn)完成后及時向客戶提交產(chǎn)品。流通型供應商管理系統(tǒng)主要是指根據(jù)客戶的銷售需求，依托名易的服務優(yōu)勢及資源整合能力，承接客戶面向代理商(B2B)的所有銷售執(zhí)行活動。銷售網(wǎng)點倉儲及庫存管理、國內(nèi)物流及區(qū)域配送、銷售庫存分析、銷售執(zhí)行全程訂單操作、資金配套、結算及數(shù)據(jù)信息處理。全程供應商管理系統(tǒng)主要包括了制造型供應商管理系統(tǒng)和流通型供應商管理系統(tǒng)兩個特性，是一個供應商管理系統(tǒng)綜合服務體系。