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第一章總體概述 1 1.1工程概況 1 1.2工程內(nèi)容 1 1.3主要實(shí)物工作量 1 1.4工程特點(diǎn) 1 1.5工程重、難點(diǎn)分析及關(guān)鍵技術(shù)和工藝的解決方案表 2 1.6工期質(zhì)量情況 3 第二章主要施工方法及技術(shù)要求 5 2.1土建工程施工方案 5 2.2鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝方案 9 2.3設(shè)備安裝方案 39 2.3.1靜設(shè)備安裝 39 2.3.2動(dòng)設(shè)備安裝 53 2.4工藝管道安裝方案 62 2.4.1工程簡介 62 2.4.2工程特點(diǎn) 62 2.4.3施工技術(shù)關(guān)鍵 63 2.4.4施工主要程序 63 2.4.5主要施工方法及技術(shù)要求 64 2.5電氣安裝方案 79 2.5.1工程概況 79 2.5.2主要施工程序 79 2.5.3主要施工方法及技術(shù)要求 80 2.5.4電氣調(diào)試方案 98 2.6儀表安裝方案 103 2.6.1工程概況、特點(diǎn) 103 2.6.2編制依據(jù) 104 2.6.3施工程序 104 2.6.4施工方法及技術(shù)要求 105 2.6.5質(zhì)量保證措施 114 2.6.6安全技術(shù)措施 115 第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾 116 3.1施工總進(jìn)度計(jì)劃及計(jì)劃管理 116 3.1.1施工總進(jìn)度計(jì)劃 116 3.1.2施工進(jìn)度計(jì)劃的管理 116 3.1.2.1施工進(jìn)度計(jì)劃管理的內(nèi)容 116 3.1.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃編制流程 116 3.1.2.3施工進(jìn)度計(jì)劃的跟蹤檢查、控制 117 3.1.2.4施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整 120 3.1.2.5施工進(jìn)度報(bào)告的內(nèi)容與遞交 121 3.2工期保證措施 121 3.2.1確保工期的組織措施 121 3.2.2確保工期的技術(shù)措施 122 3.2.3確保工期的經(jīng)濟(jì)措施 123 3.2.4確保工期的管理措施 123 3.2.5確保工期的資源保障措施 124 3.2.6確保工期的施工準(zhǔn)備措施 124 3.2.7外部環(huán)境保障措施 125 3.2.8夜間施工保障措施 125 3.2.9節(jié)假日施工保障措施 126 第四章勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施 128 4.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃 128 4.2勞動(dòng)力保證措施 128 第五章機(jī)械設(shè)備、辦公設(shè)備及檢測設(shè)備投入計(jì)劃 130 5.1機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 130 5.2 監(jiān)測、調(diào)試設(shè)備投入計(jì)劃 131 第六章工程關(guān)鍵技術(shù)和工藝的解決方案 134 6.1針對性的焊接質(zhì)量保證 134 6.1.1管道焊接 134 6.1.2焊縫無損檢測技術(shù) 138 6.2密封點(diǎn)質(zhì)量保證 149 6.2.1保證措施 149 6.2.2質(zhì)量技術(shù)保證措施 150 6.2.3密封點(diǎn)的質(zhì)量保證 150 6.2.4安裝過程保證措施 150 6.2.5試驗(yàn)與檢驗(yàn) 151 6.3管路的管材、管件識(shí)別號管理 151 6.4針對性的系統(tǒng)清潔保證 152 6.4.1工程概況 152 6.4.2清洗范圍 152 6.4.3清洗質(zhì)量要求 152 6.4.4施工場地要求 153 6.4.5設(shè)備管道清洗工藝 155 6.4.6清洗廢液處理 165 6.4.7清洗質(zhì)量保證 166 6.4.8清洗進(jìn)度安排 168 6.4.9清洗專用設(shè)備、檢測儀器 168 6.4.10現(xiàn)場安全控制辦法及措施 169 6.5安裝質(zhì)量控制點(diǎn)及表格 171 6.5.1質(zhì)量控制注意事項(xiàng) 171 6.5.2各專業(yè)質(zhì)量控制點(diǎn) 171 6.5.3 各控制點(diǎn)的質(zhì)量檢測程序和手段 176 6.5.4關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控對策表 179 6.5.5安裝表格索引 180 6.6物資采購和倉儲(chǔ)方案 185 6.6.1目的 185 6.6.2職責(zé) 185 6.6.3程序 185 6.6.4要求 186 6.6.5記錄 192 6.7閥門及密封件質(zhì)量保證 192 6.7.1閥門檢修 192 6.7.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 194 6.7.3試壓與驗(yàn)收 194 6.8還原爐、氫化爐系統(tǒng)的安裝和調(diào)試 195 6.8.1工程概況 195 6.8.2施工程序 195 6.8.3開箱等施工準(zhǔn)備工作 195 6.8.4氫化爐、還原爐安裝前的清洗 196 6.8.5氫化爐、還原爐安裝 196 6.8.6氫化爐、還原爐的電氣設(shè)備調(diào)試 197 6.9系統(tǒng)吹掃及干燥方案 203 6.9.1工程簡介 203 6.9.2編制依據(jù) 203 6.9.3主要施工方法及技術(shù)要求 203 第七章 施工組織和管理的合理化建議 207 第八章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 208 8.1施工平面布置的依據(jù)和原則 208 8.1.1布置依據(jù) 208 8.1.2布置原則 208 8.2施工總平面布置圖 208 8.3臨時(shí)設(shè)施布置 208 8.3.1生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施 208 第九章質(zhì)量保證措施 211 9.1項(xiàng)目管理質(zhì)量目標(biāo) 211 9.2質(zhì)量保證體系 211 9.2.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 211 9.2.2主要崗位的質(zhì)量責(zé)任 211 9.2.3質(zhì)量管理制度 215 9.3質(zhì)量保證措施 216 9.3.1作好人員資質(zhì)的管理和保證 216 9.3.2施工機(jī)具、檢測設(shè)備性能的保證 216 9.3.3材料、設(shè)備的優(yōu)質(zhì)保證 217 9.3.4技術(shù)保證 223 9.3.5施工過程質(zhì)量檢查和控制 224 9.3.6檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) 227 9.3.7不合格品的控制與管理 227 9.3.8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制與管理 230 第十章HSE管理措施 231 10.1HSE管理目標(biāo) 231 10.2HSE管理保證體系 231 10.2.1HSE管理組織機(jī)構(gòu) 231 10.2.2HSE管理職責(zé) 232 10.3HSE管理措施 234 10.3.1健康、安全與環(huán)保管理措施 234 10.3.2文明施工措施 245 10.4特殊環(huán)境施工措施 247 10.4.1冬季施工措施 248 10.4.2防風(fēng)措施 248 10.4.3防雨施工措施 249 第十一章新技術(shù)與創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用情況 250 第十二章法律法規(guī)的需求 251 12.1本工程施工組織設(shè)計(jì)主要采用的法律法規(guī) 251 12.2本工程采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 251 表12.2本工程主要采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 251 第十三章交工資料的編制 254 13.1交工資料編制依據(jù)及份數(shù) 254 13.2交工資料編制要求 254 13.3交工資料目錄 254 13.3交工資料目錄 254 附圖一施工總平面圖 256 附圖二臨時(shí)設(shè)施布置圖 257 附圖三施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 258 瀏覽詳細(xì)目錄隱藏詳細(xì)目錄

關(guān)鍵詞： 多晶硅 HSE管理 天府杯 化工設(shè)備基礎(chǔ)安裝 化工管道焊接 化工密封點(diǎn) 基礎(chǔ)地腳螺栓 二次灌漿 內(nèi)容簡介

　　主要施工方法及技術(shù)要求 5　　2.1土建工程施工方案 5　　2.2鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝方案 9　　2.3設(shè)備安裝方案 39　　2.3.1靜設(shè)備安裝 39　　2.3.2動(dòng)設(shè)備安裝 53　　2.4工藝管道安裝方案 62　　2.4.1工程簡介 62　　2.4.2工程特點(diǎn) 62　　2.4.3施工技術(shù)關(guān)鍵 63　　2.4.4施工主要程序 63　　2.4.5主要施工方法及技術(shù)要求 64　　2.5電氣安裝方案 79　　2.5.1工程概況 79　　2.5.2主要施工程序 79　　2.5.3主要施工方法及技術(shù)要求 80　　2.5.4電氣調(diào)試方案 98　　2.6儀表安裝方案 103　　2.6.1工程概況、特點(diǎn) 103　　2.6.2編制依據(jù) 104　　2.6.3施工程序 104　　2.6.4施工方法及技術(shù)要求 105　　2.6.5質(zhì)量保證措施 114　　2.6.6安全技術(shù)措施 115　　工程特點(diǎn)　　潔凈要求高、清洗標(biāo)準(zhǔn)高　　多晶硅廠是一個(gè)潔凈要求高、工藝復(fù)雜、設(shè)備種類眾多的化工系統(tǒng)（部分具備冶金系統(tǒng)和半導(dǎo)體電子元器件的特點(diǎn)）。為了減少工藝系統(tǒng)調(diào)試時(shí)凈化處理的時(shí)間、最大限度地降低調(diào)試費(fèi)用（如果清洗不到位，將導(dǎo)致系統(tǒng)凈化處理階段的廢品率高、工廠產(chǎn)出價(jià)值低），須針對不同的工藝要求、不同的設(shè)備材質(zhì)以及不同的設(shè)備類型，做好工藝設(shè)備和工藝管道安裝前的清洗處理，并達(dá)到無油、無水、無塵的三無標(biāo)準(zhǔn)要求?！　」こ塘看?，工期緊　　本工程屬大型化工項(xiàng)目（部分具備冶金系統(tǒng)和半導(dǎo)體電子元器件的特點(diǎn)），多達(dá)27個(gè)單體項(xiàng)目，涵蓋了土建基礎(chǔ)、廠坪、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道、電氣、自控儀表、防腐保溫、調(diào)試等全部工作內(nèi)容，而招標(biāo)文件要求的總工期近8個(gè)月，工期非常緊迫，需要投入足量的勞動(dòng)力等施工資源，并進(jìn)行科學(xué)合理地調(diào)配使用?！　”竟こ躺婕暗降墓艿啦馁|(zhì)主要有無縫鋼管（20#）、焊接鋼管（Q235-A）、不銹鋼鋼管（0Cr18Ni9、Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2）、低合金（16Mn）以及襯里鋼管（20＃鋼襯F4、20＃鋼襯天然橡膠）等。工程涉及管內(nèi)輸送介質(zhì)繁多，主要有氫氣、氯氣、氯化氫、氯硅烷、氮?dú)?、循環(huán)水、壓縮空氣等，其中氯氣、氯化氫、氯硅烷管道焊縫須進(jìn)行100%探傷檢測?！　”倦姎夤こ坦ぷ鲀?nèi)容：該工程電氣安裝包括變壓器、配電柜、配電箱、橋架、電纜、防雷接地、照明以及調(diào)試和配合調(diào)試等部分?！　　　　　〈_?！疤旄苯皙?jiǎng)、爭創(chuàng)國優(yōu)“魯班獎(jiǎng)”?！　　　【幹朴?006年，約17萬字?！　?

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