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               當(dāng)前位置:首頁(yè)>管理咨詢>架空實(shí)木地板面層施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 查詢:
               
          項(xiàng)

          實(shí)木地板面層

          松木地板

          1

          2

          3

          4

          5

          6

          5、成品保護(hù)

          5.1施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。

          5.2對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施。不得因鋪設(shè)實(shí)木地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。

          5.3實(shí)木地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受到破壞。

          5.4后續(xù)工程在實(shí)木地板面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在實(shí)木地板上動(dòng)火、焊接、和灰、支鐵梯、搭腳手架等。

          5.5鋪面層板應(yīng)在建筑裝飾基本完工后開始。

          6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題

          6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題

          6.1.1反彈、腳感太軟

          6.1.1.1木龍骨基架間距過大。

          6.1.1.2地面不平,地板下有空隙。

          6.1.1.3木龍骨基架未固定牢,有空隙。

          6.1.1.4地板及地板長(zhǎng)度接頭沒有在龍骨上固接。

          6.1.2行走有聲響

          6.1.2.1木龍骨基架固定不牢固,基層板與木龍骨基架間連接不牢固,面層與基層板連接不牢固,釘子太軟,握釘力不夠。

          6.1.2.2地板的平整度不夠,格柵或基層板有凸起的部位。

          6.1.2.3地板的含水率過大,鋪設(shè)后變形。

          6.1.2.4地板標(biāo)槽間隙公差過大(應(yīng)≤0.3mm)。

          6.1.2.5地板鋪完,沒有養(yǎng)護(hù),立刻使用及地板維護(hù)不當(dāng),扭曲變形。

          6.1.3板面不潔凈

          6.1.3.1地面鋪設(shè)完后未做有效的成品保護(hù),受到外界污染。

          6.1.3.2地面潮,水泥潮氣與木材抽提物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),地面水汽、鐵質(zhì)材料與木材接觸,出現(xiàn)黒變、發(fā)霉等現(xiàn)象。

          6.2應(yīng)注意的環(huán)境問題

          6.2.1施工所用機(jī)械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。

          6.2.2注意膠粘劑和人造板材等材料有害物質(zhì)含量。

          6.2.3膠粘劑、稀釋劑和溶劑等使用后應(yīng)及時(shí)封閉存放,有毒有害材料廢料(膠粘劑、防火、防腐涂料等)和其他廢料應(yīng)分開清理。

          6.3應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題

          6.3.1電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

          6.3.2易燃材料遠(yuǎn)離施工場(chǎng)所,設(shè)專人看管,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火,并應(yīng)配備一定的消防器材。

          6.3.3防止機(jī)械傷人。

          7、質(zhì)量記錄

          7.1材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。

          7.2膠粘劑、膠合板等有害物質(zhì)檢測(cè)記錄和復(fù)試報(bào)告。

          7.3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

          7.4木材防火、防白蟻、防腐處理記錄。

          7.5檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。

          7.6實(shí)木地板面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。

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        • 架空實(shí)木地板面層施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

          1、適用范圍:本內(nèi)部施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司所有在建的工業(yè)與民用建筑地面的實(shí)木地板面層的施工。

          2、施工準(zhǔn)備

          2.1材料

          2.1.1原材料主要有實(shí)木地板、膠粘劑、木方、膠合板、防潮墊。

          2.1.1.1實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求或不大于12%;木方、墊木及膠合板等必須做防腐、防白蟻、防火處理;膠合板甲醛釋放量不大于1.5mgL。

          2.1.1.2膠粘劑:按設(shè)計(jì)要求選用或使用地板廠家提供的專用膠粘劑,容器型膠粘劑總揮發(fā)性有機(jī)物不大于750gL,水基型膠粘劑總揮發(fā)性有機(jī)物不大于50gL。

          2.1.1.3原材料產(chǎn)品合格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告齊全。

          2.2主要機(jī)具:電錘、手槍鉆、云石電鋸機(jī)、曲線電鋸、汽泵、汽槍、電刨、磨機(jī)、帶式砂光機(jī)、手鋸、刀鋸、鋼卷尺、角尺、、錘子、斧子、扁鑿、刨、鋼鋸。

          2.3作業(yè)條件

          2.3.1材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。

          2.3.2實(shí)木地板面層下的各層作法及隱蔽工程已按設(shè)計(jì)要求施工并隱蔽驗(yàn)收合格。

          2.3.3施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志,可采用豎尺、拉線、彈線等方法,以控制鋪設(shè)的高度和厚度。

          2.3.4操作工人必須經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后上崗。

          2.3.5熟悉施工圖紙,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

          2.3.6作業(yè)時(shí)的施工條件(工序交叉、環(huán)境狀況等)應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

          2.3.6.1地板施工前,應(yīng)完成頂棚、墻面的各種濕作業(yè),粉刷干燥程度到達(dá)80%以上,并已完成門窗和玻璃安裝。

          2.3.6.2地板施工前,水暖管道、電氣設(shè)備及其他室內(nèi)固定設(shè)施應(yīng)安裝油漆完畢。

          3、操作工藝

          3.1工藝流程:

          基層處理彈控制線安裝木龍骨做防蛀、防腐處理基層板安裝木地板鋪設(shè)油漆地腳線安裝驗(yàn)收

          3.2操作工藝

          3.2.1技術(shù)交底:對(duì)施工技術(shù)要求、質(zhì)量要求、職業(yè)安全、環(huán)境保護(hù)及應(yīng)急措施等進(jìn)行交底。

          3.2.2樓板基層要求平整,有凹凸處用鏟刀鏟平,并用水泥加108膠的灰漿(或用石膏粘結(jié)劑加砂)填實(shí)和刮平(其重量比是水泥:膠=1:0.06)。待干后掃去表面浮灰和其它雜質(zhì),然后用擰干的濕拖布擦試一遍。

          3.2.3在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)實(shí)木地板進(jìn)行挑選分堆。然后進(jìn)行實(shí)木地板油底漆工作(油漆工藝請(qǐng)參見本工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié))。精選時(shí)可分為二堆,即深色、淺色各為一堆,然后精選,即在深、淺色兩堆中再選出木絞不一樣的徑切板和弦切板。然后根據(jù)各堆的數(shù)量,自行設(shè)計(jì)布置方案進(jìn)行試鋪,待方案經(jīng)設(shè)計(jì)師或業(yè)主確認(rèn)后開始鋪設(shè)地板。

          3.2.4安裝木龍骨基

          3.2.4.1木龍骨基架截面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

          3.2.4.2木龍骨基架應(yīng)做防火、防蛀、防腐處理,同時(shí)應(yīng)選用烘干木方。

          3.2.4.3先在樓板上彈出各木龍骨基架的安裝位置線(間距300mm或按設(shè)計(jì)要求)及標(biāo)高,將木龍骨基架放平、放穩(wěn)并找好標(biāo)高,用膨脹螺栓和角碼(角鋼上鉆孔)把木龍骨基架牢固固定在樓板基層上,木龍骨基架與樓板基層間縫隙應(yīng)用干硬性砂漿(或墊木)填密實(shí),接觸部位刷防腐劑。當(dāng)?shù)匕迕鎸泳嚯x樓板高度大于250mm時(shí),木龍骨基架之間增設(shè)剪刀撐,木龍骨基架跨度較大時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)要求增設(shè)地壟墻、磚墩或鋼構(gòu)件。

          3.2.4.4木龍骨基架固定時(shí)不得損壞樓板基層及預(yù)埋管線,同時(shí)與墻之間應(yīng)留出30mm的縫隙,表面應(yīng)平整,當(dāng)房間面積超過100㎡或長(zhǎng)邊大于15m時(shí)應(yīng)在木格柵中預(yù)留伸縮縫,寬度為30~50mm。在木龍骨基架上鋪設(shè)防潮膜,防潮膜接頭應(yīng)重疊200mm,四邊往上彎。隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。

          3.2.5鋪設(shè)基層板:根據(jù)木龍骨基架模數(shù)和房間的情況,將木夾板下好料將木夾板牢固釘在木龍骨基架上,釘法采用直釘和斜釘混用,直釘釘帽不得突出板面。采用整張板時(shí),應(yīng)在板上開槽,槽的深度為板厚的13,方向與格柵垂直,間距200mm左右。木夾板應(yīng)錯(cuò)縫安裝,每塊木夾板接縫處應(yīng)預(yù)留3~5mm間隙,同時(shí)木夾板長(zhǎng)邊方向與實(shí)木地板長(zhǎng)邊方向垂直,木夾板短邊方向接縫與木格柵預(yù)留伸縮縫錯(cuò)開。自檢合格后進(jìn)入下道工序。

          3.2.6鋪實(shí)木地板(素板):從墻的一邊開始鋪釘企口實(shí)木地板,靠墻的一塊離開墻面10mm左右,以后逐塊排緊。不符合模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。鋪設(shè)實(shí)木地板應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。實(shí)木地板面層接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。當(dāng)房間面積超過100㎡或長(zhǎng)邊大于15m時(shí)應(yīng)在實(shí)木地板中預(yù)留伸縮縫,寬度為30~50mm,安裝專用壓條,位置按設(shè)計(jì)要求或與地板長(zhǎng)邊平行。

          3.2.7刨平磨光:需要刨平磨光的地板應(yīng)先粗刨后細(xì)刨,地板面層在刨平工序所刨去的厚度不宜大于1.5mm,并應(yīng)不顯刨痕;面層平整后用砂帶機(jī)磨光,手工磨光要求兩遍,第一遍用3號(hào)粗砂紙磨光,第二遍用0~1號(hào)細(xì)砂紙磨光。

          3.2.8鋪實(shí)木地板(漆板)

          3.2.8.1從靠門邊的墻面開始鋪設(shè),用木楔定位,伸縮縫留足5mm-10mm。應(yīng)在地板寬度方向、靠墻邊處用①收邊壓條去掉局部泡沫墊,在地面和地板背面分別粘好收邊壓條,使用收邊壓條在墻邊固定地板;②用5cm-2cm三合板,局部用防水膠粘接固定地面。③四周用壓縮彈簧或聚苯板塞緊定位保證,四周有適當(dāng)?shù)膲壕o力。

          3.2.8.2地板槽口對(duì)墻,縱成榫接成排,隨裝隨錘緊、務(wù)必第一排拉線找直,因墻不一定是直線,此時(shí)再調(diào)整木楔厚度尺寸。整個(gè)鋪設(shè)時(shí),榫槽處均不施膠粘接,完全靠榫槽企口嚙合,榫槽加工公差要緊密,配合嚴(yán)密。最后一排地板不能窄于5cm寬度。其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。若施工中發(fā)現(xiàn)某處縫隙過大,可用專用拉緊板鉤抽緊。

          3.2.8.3實(shí)木地板面層接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。當(dāng)房間面積超過100㎡或長(zhǎng)邊大于15m時(shí)應(yīng)在實(shí)木地板中預(yù)留伸縮縫,寬度為30~50mm,安裝專用壓條,位置按設(shè)計(jì)要求或與地板長(zhǎng)邊平行。

          3.2.9衛(wèi)生間、廚房與地板連接處建議加防水膠隔離處理。

          3.2.10在施工過程中,若遇到管道、柱腳等情況,應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行開孔切割、施膠安裝,還要保持適當(dāng)?shù)拈g隙。

          3.2.11實(shí)木地板鋪設(shè)完成后,經(jīng)自檢合格后進(jìn)行收邊壓條及踢腳線安裝。

          4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

          4.1主控項(xiàng)目

          4.1.1實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求;木格柵(木龍骨基架)、墊木及膠合板等必須做防腐、防蛀處理。

          檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。

          4.1.2木格柵(木龍骨基架及基層板)安裝應(yīng)牢固、平直。

          檢驗(yàn)方法:觀察、腳踩檢查。

          4.1.3實(shí)木地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固;粘結(jié)無空鼓。

            檢驗(yàn)方法:觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。

          4.2一般項(xiàng)目

          4.2.1實(shí)木地板面層應(yīng)刨平磨光,無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象;圖案清晰,顏色均勻一致。

            檢驗(yàn)方法:觀察、手摸和腳踩檢查。

          4.2.2面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密;接頭位置應(yīng)錯(cuò)開、表面潔凈。

            檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

          4.2.3拼花地板的接縫應(yīng)對(duì)齊,粘、釘嚴(yán)密;縫隙寬度要均勻一致;表面潔凈,膠粘無溢膠。

            檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

          4.2.4踢腳線表面應(yīng)光滑,接縫嚴(yán)密,高度一致。

            檢驗(yàn)方法:觀察和鋼尺檢查。

          4.2.5實(shí)木地板面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符下表的規(guī)定。

          實(shí)木地板面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法

          項(xiàng) 目

          允 許 偏 差(mm

          檢驗(yàn)方法

          實(shí)木復(fù)合地板、中密度(強(qiáng)化)復(fù)合地板面層、竹地板面層

          硬木地板

          拼花地板

          板面縫隙寬度

          1.0

          0.5

          0.2

          0.5

          用鋼尺檢查

          表面平整度

          3.0

          2.0

          2.0

          2.0

          2m靠尺和楔形塞尺檢查

          踢腳線上口平齊

          3.0

          3.0

          3.0

          3.0

          5m通線,不足5m拉通線和用鋼尺檢查

          板面拼縫平直

          3.0

          3.0

          3.0

          3.0

          相鄰板材高差

          0.5

          0.5

          0.5

          0.5

          用鋼尺和楔形塞尺檢查

          踢腳線與面層的接縫

          1.0

          用楔形塞尺檢查

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