1)上道工序驗(yàn)收:鋼筋綁扎工序完成后,經(jīng)驗(yàn)收合格并辦理完相關(guān)的隱檢手續(xù)后進(jìn)行保溫板安裝;
2)在結(jié)構(gòu)鋼筋上放置墊塊:根據(jù)外墻厚度尺寸線,按照拼板圖進(jìn)行施工,注意門窗洞口處保溫板的型號(hào)尺寸。同時(shí),在外墻鋼筋外側(cè)綁50*50*25mm的砂漿墊塊,每塊板內(nèi)不少于6塊。
3)裁板、拼裝保溫板:板與板拼縫處有兩種形式:一種是接縫保持最小間隙,另一種是用企口形式搭接以防砂漿跑冒現(xiàn)象。
保溫板外側(cè)低碳鋼筋絲網(wǎng)片均按樓層層高斷開(即2.8m),互不連接。樓板高度5cm范圍內(nèi)外保溫板斷開,和樓板砼一起施工。
4)外墻陽角及窗口,陽臺(tái)底邊處,須附加角網(wǎng)及連接平網(wǎng)。搭接長度不小于200mm.保溫板安裝時(shí)及時(shí)清理掉聚苯泡沫,防止泡沫碎片堆積在施工縫處,防止?fàn)€根。
5)上下企口應(yīng)清理干凈。窗洞及門洞處容易漏漿,需粘貼雙面海綿條。樓中部變形縫處,根據(jù)變形縫的實(shí)際寬度由廠家直接加工與變形縫同厚度的保溫板,一次澆筑完成不支模。
6)放置L筋并與結(jié)構(gòu)固定:保溫板就位后,將L筋按墊塊位置穿過保溫板,用火燒絲將其鋼筋絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固。
7)驗(yàn)收進(jìn)行下道工序(合模、澆筑混凝土、拆模)
8)模板安裝:安裝內(nèi)側(cè)模板時(shí)其底層混凝土強(qiáng)度不低于7.5Mpa,安裝外墻外側(cè)模板,安裝前須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采用鋼筋定位,以防模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺(tái)架上,使模板就位,穿墻螺栓緊固較正,連接必須嚴(yán)密、牢固,以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。
9)混凝土澆筑:墻體混凝土澆筑前保溫板頂面處須采取竹膠板條遮擋,用木條頂住上側(cè)保溫板,防止保溫板變形和沿模板進(jìn)入混凝土,同時(shí)把木條和鋼筋綁扎牢固,防止木條掉進(jìn)模內(nèi)。
10)模板拆除:在常溫條件下,墻體砼強(qiáng)度不低于1.2Mpa,冬期施工時(shí),墻體砼強(qiáng)度不低于7.5Mpa,才可以拆除模板,拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。先拆外墻外側(cè)模板,再拆除外墻內(nèi)側(cè)模板,并及時(shí)修整墻面混凝土邊角。穿墻套管拆除后,應(yīng)以干硬性砂漿捻塞孔洞,孔洞須用保溫材料補(bǔ)齊。
11)外墻外保溫板板面抹灰:
抹灰前的準(zhǔn)備工作
a.在澆筑混凝土?xí)r溢出保溫板表面水泥漿鏟掉,如有酥松空鼓現(xiàn)象均應(yīng)清除干凈、無灰塵、油漬,個(gè)別坑處用泡沫水泥聚苯顆粒漿料抹平;
b.綁扎陰陽角及拼縫網(wǎng),用鐵絲與保溫板鋼絲網(wǎng)綁扎牢固,角度平直;
c.兩層之間保溫板鋼絲網(wǎng)應(yīng)斷開不得連接;
原材料
水泥:425#普通硅酸鹽水泥
砂子:中砂含泥量不大于3%
水泥砂漿按1:3比例,并摻入水泥重量1%防裂劑
抹灰施工
a.抹4厚抗裂砂漿底層:在聚苯板表面均勻涂刷一道界面劑按設(shè)計(jì)要求的膨脹縫處設(shè)置分隔木條→界面劑表干后抹底層聚合物砂漿→用木抹子槎平。
b.底層砂漿抹完后隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布:門窗洞口四角各加一層400×200網(wǎng)格布加強(qiáng)→滿粘網(wǎng)格布沿水平方向繃平,壓入底層抗裂砂漿,膨脹縫處網(wǎng)格布斷開。
c.抹4厚的抗裂砂漿面層。在底層抗裂砂漿凝結(jié)前,抹面層抗裂砂漿,如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結(jié),應(yīng)先用界面劑涂刷一遍。
d.涂料等裝飾面層施工(按設(shè)計(jì)要求選定)
五、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.注意事項(xiàng)
1)節(jié)能建筑墻體的施工必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工,特別要注意保溫材料不能受潮,墻體砌筑防止開裂,外保溫復(fù)合外墻避免起殼等,確保施工質(zhì)量。
2)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,不得任意修改圖紙有關(guān)建筑節(jié)能部分的結(jié)構(gòu)、裝飾等關(guān)鍵部位。
3)頂板在澆筑混凝土?xí)r,在墻體根部200mm范圍內(nèi)用鋁合金刮杠找平、壓光,平整度不得超過2mm.模板安裝時(shí)直接放在板面上,個(gè)別板面不平處,用砂漿找平,或貼海綿條;
4)外墻施工縫因外墻為外保溫結(jié)構(gòu),外保溫上下采用企口搭接,按縫海綿條粘貼,避免漏漿;角模與平模接縫處拼縫在1-2mm左右,并用海綿條粘貼;
5)洞口模板四周粘貼一圈海綿條;
6)頂板模板與墻體模板與墻體之間用方木頂緊,方木與墻體之間粘貼海綿條,外墻保溫板采用企口搭接,在洞口四周的保溫板的外墻處滿貼海綿條,防止混凝土漏漿。
2.本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001
外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)范DBTT01-50-2000
建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88
鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC623-1996
3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法
1軸線位移3尺量檢查
2標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀或尺量
全高±20
3截面尺寸±2尺量檢查
4墻面垂直度32m靠尺檢查
5墻面平整22m靠尺或楔尺檢查
6預(yù)留洞中心線偏移3尺量檢查
7苯板壓縮厚度110尺檢上中下各測三點(diǎn)取平均值
六、成品保護(hù)措施 1、結(jié)構(gòu)施工施工期間安裝大模板時(shí),注意大模板不能碰撞保溫板。大模板安裝時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離已安裝完的保溫板墻,大模板就位時(shí),在大模板操作平臺(tái)30cm左右慢慢靠近保溫板墻。
2、混凝土在振搗時(shí),振搗棒不要碰撞保溫板。
3、結(jié)構(gòu)施工期間應(yīng)注意保護(hù)樓層施工縫處的保溫板成品保護(hù)。
4、結(jié)構(gòu)施工外掛架的支點(diǎn)部位應(yīng)焊一塊200*200mm左右的鐵板,增加外掛架的支點(diǎn)與保溫板的接觸面積,防止保溫板被外掛架的支點(diǎn)損壞。
5、提升外掛架及外吊藍(lán)時(shí),不得碰撞外保溫板。
外保溫板面層抹灰時(shí),分格線、滴水槽、門窗框等殘留砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。
6、抹灰各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止沖、撞擊和振動(dòng)。
7、其它工種作業(yè)時(shí),應(yīng)不得污染或損壞墻面,嚴(yán)禁踩踏窗口。
七、安全、文明注意事項(xiàng) 施工人員崗位安全培訓(xùn)合格后上崗,施工操作中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
1、結(jié)構(gòu)施工期間,施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境,檢查外掛架鋪設(shè)的腳手板應(yīng)牢固可靠,密目網(wǎng)的封閉應(yīng)嚴(yán)密無缺,操作區(qū)無障礙物。
2、裝修施工期間,施工前應(yīng)檢查吊籃安全可靠,吊籃電動(dòng)機(jī)使用的臨時(shí)用電應(yīng)按要求設(shè)置專用線箱。
3、施工完畢后及時(shí)清理剩余材料及建筑垃圾,做好文明施工。
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